[發明專利]一種蓄能夜光水晶琥珀的生產方法在審
| 申請號: | 201810156582.0 | 申請日: | 2018-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN108372615A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發明(設計)人: | 郭子銘;趙映翔;楊靜;趙慶文 | 申請(專利權)人: | 甘肅添彩紙品包裝科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B29C39/10 | 分類號: | B29C39/10;B29C39/22 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
| 地址: | 733000 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 模具 琥珀 混合溶液 混合液 重量比 夜光 凝固 昆蟲標本 蓄能 水晶 混合液表面 均勻攪拌 人造琥珀 完全固化 促進劑 固化劑 膠粘合 夜光粉 暗處 排出 發光 取出 淹沒 生產 吸收 | ||
本發明涉及人造琥珀技術領域,具體涉及一種蓄能夜光水晶琥珀的生產方法;它的具體方法為:1)將液體189樹脂和占樹脂重量比3%?5%的固化劑以及占樹脂重量比3%?5%的促進劑均勻攪拌;2)靜置2?4分鐘,排出氣泡;3)倒入容積為步驟1中混合溶液體積6倍的模具中;4)取液體191樹脂,加入占191樹脂重量比2%?4%的夜光粉,并攪拌均勻;5)待步驟3中的混合溶液即將完全固化時將步驟4中的混合溶液倒入模具中,倒入量占模具容積的1/6?1/3;6)待步驟5中的混合液凝固后,將昆蟲標本用膠粘合在凝固后的混合液表面;7)將步驟4中剩余的混合液倒入模具中,完全淹沒昆蟲標本;8)待步驟7中的混合液完全凝固后從模具中取出,獲得夜光琥珀;本發明獲得的琥珀吸收光線后在暗處能發光。
技術領域
本發明涉及人造琥珀技術領域,具體涉及一種蓄能夜光水晶琥珀的生產方法。
背景技術
琥珀是距今4500—9900萬年前的松柏科、豆科、南洋杉科等植物的樹脂滴落,掩埋在地下千萬年,在壓力和熱力的作用下石化形成,故又被稱為“松脂化石”。琥珀的形狀多種多樣,表面常保留著當初樹脂流動時產生的紋路,內部經常可見氣泡及古老昆蟲、動物或植物碎屑。由于琥珀的產量奇缺,并且及其美觀,本人們廣泛的制作成隨身配件以及工藝品;但是天然琥珀價格及其昂貴,可遇而不可求,將眾多愛好者拒之門外。為了滿足廣大愛好者的配飾需要,市場上出現了很多的人造琥珀,但是現有的人造琥珀較為單一,處于昏暗的環境下不能發出亮光,有待進一步的提升。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種蓄能夜光水晶琥珀的生產方法,它的具體方法為:1)將液體189樹脂和占樹脂重量比3%-5%的固化劑以及占樹脂重量比3%-5%的促進劑均勻攪拌;2)靜置2-4分鐘,排出氣泡;3)倒入容積為步驟1中混合溶液體積6倍的模具中;4)取液體191樹脂,加入占191樹脂重量比2%-4%的夜光粉,并攪拌均勻;5)待步驟3中的混合溶液即將完全固化時將步驟4中的混合溶液倒入模具中,倒入量占模具容積的1/6-1/3;6)待步驟5中的混合液凝固后,將昆蟲標本用膠粘合在凝固后的混合液表面;7)將步驟4中剩余的混合液倒入模具中,完全淹沒昆蟲標本;8)待步驟7中的混合液完全凝固后從模具中取出,獲得夜光琥珀。
本發明有益效果為:本發明所述的一種蓄能夜光水晶琥珀的生產方法,它采用熒光粉設計,在光亮處吸收光線后在暗處能發光,大幅提高了人造琥珀的美觀度。
具體實施方式
下面將以具體實施例來詳細說明本發明,其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發明,但并不作為對本發明的限定。
本具體實施方式所述的一種蓄能夜光水晶琥珀的生產方法,它的具體方法為:1)將液體189樹脂和占樹脂重量比3%-5%的固化劑以及占樹脂重量比3%-5%的促進劑均勻攪拌;2)靜置2-4分鐘,排出氣泡;3)倒入容積為步驟1中混合溶液體積6倍的模具中;4)取液體191樹脂,加入占191樹脂重量比2%-4%的夜光粉,并攪拌均勻;5)待步驟3中的混合溶液即將完全固化時將步驟4中的混合溶液倒入模具中,倒入量占模具容積的1/6-1/3;6)待步驟5中的混合液凝固后,將昆蟲標本用膠粘合在凝固后的混合液表面;7)將步驟4中剩余的混合液倒入模具中,完全淹沒昆蟲標本;8)待步驟7中的混合液完全凝固后從模具中取出,獲得夜光琥珀。
進一步地:它還包括步驟9和步驟10;步驟9為取步驟8獲得的琥珀用水砂紙打磨光滑;步驟10為將步驟9打磨后的琥珀噴上一層聚氨脂亮漆;打磨拋光后的琥珀外表光滑美觀,噴上亮漆后能對琥珀起到保護作用,并且美觀度大幅提升。
進一步地:步驟9中的水砂紙打磨分為兩道工序,首先用300#水砂紙打磨一遍,再用800#水砂紙打磨一遍;粗砂紙能較快的將琥珀表面打磨均勻,細砂紙能夠將琥珀表面進行拋光。
進一步地:步驟1中的固化劑占樹脂重量比4%,促進劑占樹脂重量比4%;經過大量的實驗證明,當在上述配備時混合液中產生的氣泡較少,并且凝固效果佳。
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