[發明專利]一種砭石保健腈綸纖維

有效

• 申請號: 201810156331.2
• 申請日: 2018-02-24
• 公開（公告）號: CN108385185B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 黃效龍;劉潔
• 申請（專利權）人: 中科紡織研究院（青島）有限公司
• 主分類號: D01F6/54
• 分類號: D01F6/54;D01F11/06
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 徐海鵬

1.一種砭石保健腈綸纖維，其特征在于：所述纖維的制備方法包括原料選擇、共聚紡絲、后處理、水洗、上油以及定型步驟；

所述的原料為：丙烯腈65-68份、2-亞甲基-1，4-丁二酸2.5-3.1份、甲基丙烯酸甲酯7.2-7.7份、甲基乙烯吡啶82-83份、氯化鋅97-99份、碳酸乙烯酯23-24份、砭石微粒7.2-7.9份、麻黃堿3.3-3.6份、醋酸乙酯27-30份、醋酸35-37份，上述份數均為質量份；所述的麻黃堿：純度為85％，細度為400目，氧化銅含量為0.05％；

所述的砭石微粒：由粒徑為80-90nm的泗濱砭石微粒、粒徑為91-100nm的泗濱砭石微粒以及粒徑為105-120nm的泗濱砭石微粒按照3：1：3的質量比混合而成；

所述的共聚紡絲：將丙烯腈、2-亞甲基-1，4-丁二酸、甲基丙烯酸甲酯、氯化鋅加入共聚反應釜中進行共聚反應，反應溫度為150-152℃，反應時間為7-7.5小時；共聚反應完成后，降溫至30-35℃，加入碳酸乙烯酯，以800-900rpm的速率攪拌50-60min，形成紡絲原液；將紡絲原液加熱至97-98℃后從噴絲板的孔中擠出，噴絲板的孔橫截面為等邊三角形，擠出溫度為102-104℃，然后進入凝固浴，凝固浴溫度為45-48℃，凝固浴中甲基乙烯吡啶的濃度為63-65％，循環量為52-55kL/h；在凝固浴中經雙擴散形成初生纖維；

所述的后處理：將初生纖維浸于后處理液中，開啟超聲處理，超聲頻率為120000-140000Hz，控制溫度為78-80℃，保持20min后，溫度以1℃/min的速率升溫至88℃，并保溫30min；所述的后處理液：將砭石微粒、麻黃堿、醋酸乙酯、醋酸混合，加熱至溫度80℃，保溫5-8min，得到后處理液；

所述的水洗：經后處理的纖維使用牽伸機進行牽伸形成纖維絲束，牽伸倍數為2倍；纖維絲束進入高溫水洗，水洗溫度為92-94℃，水洗流量為3500-3700L/h，水洗時間為20min；然后進入低溫水洗，水洗溫度為31-33℃，水洗流量為3200-3300L/h，水洗時間為30min；

所述的上油：將水洗后的纖維絲束在45℃條件下烘干1.5h，然后給纖維絲束噴上油劑；油劑添加量為纖維絲束總量的0.47-0.48％；所述的油劑為失水山梨醇脂肪酸酯、環氧大豆油、棕櫚酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯以質量比7-7.5：3-3.5：0.8-1.1：15-16.5制備的復配物；

所述的定型：將上油后的纖維絲束在87℃下通過熱輥烘干，將烘干后的纖維絲束在9℃下通過冷卻輥卷曲，卷曲速度控制在5100-5200米/分鐘，絲條張力控制在0.07cN/dtex；卷曲完成的纖維送入定型裝置內，在82-84℃、200-220KPa條件下進行定型2-2.5h。