[發(fā)明專利]一種氟化氫銨配料罐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810155971.1
• 申請日: 2018-02-24
• 公開（公告）號: CN108144567A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 陳浩;劉艾菊
• 申請（專利權）人: 響水新聯(lián)合化學有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/16;B01F15/06;B01F15/00;C01C1/16
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種氟化氫銨配料罐，包括配料罐本體，所述配料罐本體頂部的中間位置處安裝有電機箱，所述電機箱內設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端沿著軸向貫穿配料罐本體并延伸至其內部且安裝有主轉軸，所述主轉軸在配料罐本體內沿軸向從上至下依次安裝有攪拌葉片和打散刀片，所述配料罐本體底部的外側設置有冷凝水倉，所述配料罐本體的一側安裝有加熱器，且配料罐本體內中間位置的兩側對稱設置有環(huán)形加熱板，所述加熱器的輸出端通過導線與環(huán)形加熱板電性連接。本發(fā)明能夠實現(xiàn)快速制冷和制熱的目的，密封性良好，可以對制備氟化氫銨所產生的有害氣體進行回收處理。

技術領域

本發(fā)明涉及氟化氫銨生產設備領域，具體為一種氟化氫銨配料罐。

背景技術

氟化氫銨是一種白色或者無色透明的結晶體，是一種有毒物品，一旦與人的皮膚不慎接觸，因立即用大量清水沖洗，可以用作玻璃蝕刻劑、消毒劑、防腐劑、硅素鋼板的表面處理劑等方面，現(xiàn)有的生產方式一般是將原材料放入反應釜內生產，并在反應釜內冷卻一段時間，目前，在使用氟化氫銨配料罐來制備氟化氫銨時，由于攪拌器的攪拌桿上的攪拌葉片結構簡單，僅為單一葉片對其進行攪拌混合，攪拌效果差，反應速率較慢，對后續(xù)的生產工藝也會產生一定影響，同時氟化氫銨制備過程需要控制罐內的反應溫度，現(xiàn)有配料罐無法實現(xiàn)快速冷卻和加熱，對制備氟化氫銨產生一定的影響，另外現(xiàn)有氟化氫銨配料罐在進行制備時，其中產生的有害氣體，如果排出會對工人的工作環(huán)境造成一定影響，鑒于此，有必要提供一種氟化氫銨配料罐來解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種氟化氫銨配料罐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種氟化氫銨配料罐，包括配料罐本體，所述配料罐本體頂部的中間位置處安裝有電機箱，所述電機箱內設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端沿著軸向貫穿配料罐本體并延伸至其內部且安裝有主轉軸，所述主轉軸在配料罐本體內沿軸向從上至下依次安裝有攪拌葉片和打散刀片，所述配料罐本體底部的外側設置有冷凝水倉，所述配料罐本體的一側安裝有加熱器，且配料罐本體內中間位置的兩側對稱設置有環(huán)形加熱板，所述加熱器的輸出端通過導線與環(huán)形加熱板電性連接，所述配料罐本體頂部的一端開設有進料口，且配料罐本體頂部的另一端安裝有冷卻水箱，所述冷卻水箱遠離配料罐本體的一側設置有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管上安裝有水泵，所述水泵的輸出端通過水管連通在冷凝水倉上，所述配料罐本體上靠近進料口一側的上方設置有氣泵，所述氣泵的輸入端通過導氣管與配料罐本體連通，且配料罐本體上氣泵的正下方設置有廢氣處理箱，所述氣泵的輸出端通過氣管與廢氣處理箱連通，所述配料罐本體底部的四角處皆安裝有支撐導柱，所述配料罐本體底部的中間位置處開設有出液口。

優(yōu)選的，所述配料罐本體正面的中間位置處設置有觀察窗。

優(yōu)選的，所述進料口的外壁上設置有計量表。

優(yōu)選的，所述進料口的頂部設置有密封蓋，且密封蓋與進料口的連接處設置有密封圈。

優(yōu)選的，所述配料罐本體的頂部安裝有壓力表。

優(yōu)選的，所述螺旋冷凝管上設置有控制閥。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該氟化氫銨配料罐安裝有冷卻水箱、環(huán)形冷凝管、水泵，可以在氟化氫銨配料反應時快速實現(xiàn)降溫，且安裝有加熱器和環(huán)形加熱板可以調高配料罐本體內部的反應溫度，該設備可以在氟化氫銨混合反應過程中起到輔助作用，合理調節(jié)反應溫度，可以實現(xiàn)快速冷卻和快速加熱的目的，提高制備混合效率，同時設置有打散刀片和攪拌葉片，能夠在制備氟化氫銨時將溶劑攪拌的更加均勻，純度更高，另外設置有氣泵、和廢氣處理箱，能夠對反應過程中所產生的有害氣體進行回收處理，防止其污染環(huán)境，該配料罐相較于同類產品實用性更高，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視示意圖。