[發明專利]一種SMD產品移印噴碼自動化設備

有效

• 申請號: 201810155815.5
• 申請日: 2018-02-23
• 公開（公告）號: CN108312717B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 銀川杞里香商貿有限公司
• 主分類號: B41J3/407
• 分類號: B41J3/407
• 代理公司: 11530 北京華識知識產權代理有限公司
• 代理人: 喬浩剛<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種SMD產品移印噴碼自動化設備，包括移印噴碼基座、產品反面裝置、移印裝置、噴碼裝置和出料裝置，所述產品反面裝置固定在所述移印噴碼基座上，所述移印裝置固定在所述移印噴碼基座上，所述移印裝置設在所述產品反面裝置右側，所述噴碼裝置固定在所述移印噴碼基座上，所述噴碼裝置設在所述移印裝置前方，所述出料裝置固定在所述移印噴碼基座上，所述出料裝置設在所述噴碼裝置右側；所述移印噴碼基座設有機架、工作臺、防護罩、三色警示燈和觸摸屏。其有益效果是，本發明克服了現有SMD產品移印噴碼設備對人工的依賴大、生產效率低、品質不穩定等問題；采用自動化控制，提高了工作的效率，有效的提高了產品的加工品質。

技術領域

本發明涉及到SMD生產加工技術領域，尤其涉及到一種SMD產品移印噴碼自動化設備。

背景技術

SMD即表面貼裝器件，在電子線路板生產的初級階段，過孔裝配完全由人工來完成。目前，在SMD生產過程中需要對產品進行移印和噴碼，而目前大部分的移印、噴碼過程采用半自動化模式加工，需要人工進行取放料，作業員與油墨\清洗劑的接觸時間長，存在移動的工業作業危險，長期從事此工位的人員容易患病，且整個移印、噴碼所需的時間長，整體的工作效率低，且移印、噴碼出來的電芯的品質不穩定，容易產生次品，難以控制電芯移印、噴碼的品質，生產成本高。因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容

本發明提供一種SMD產品移印噴碼自動化設備,解決的上述問題。

為解決上述問題，本發明提供的技術方案如下：

一種SMD產品移印噴碼自動化設備包括移印噴碼基座、產品反面裝置、移印裝置、噴碼裝置和出料裝置，所述產品反面裝置固定在所述移印噴碼基座上，所述移印裝置固定在所述移印噴碼基座上，所述移印裝置設在所述產品反面裝置右側，所述噴碼裝置固定在所述移印噴碼基座上，所述噴碼裝置設在所述移印裝置前方，所述出料裝置固定在所述移印噴碼基座上，所述出料裝置設在所述噴碼裝置右側。 優選的技術方案，所述移印噴碼基座設有機架、工作臺、防護罩、三色警示燈、觸摸屏、四個腳輪組件、氣動三聯件、工控機和噴碼主機，所述機架由多根方管組成，所述工作臺固定在所述機架上，所述防護罩固定在所述機架上，所述防護罩設在所述工作臺上方，所述三色警示燈固定在所述防護罩頂部左前方，所述觸摸屏固定在所述防護罩右面，四個所述腳輪組件分別固定在所述機架底部四角，所述氣動三聯件固定在所述機架左側，所述工控機固定在所述機架內部靠左的位置，所述噴碼主機固定在所述機架內部，所述噴碼主機設在所述工控機右側。優選的技術方案，所述產品反面裝置設有反面機構和平整輸送機構，所述反面機構固定在所述工作臺上，所述反面機構外接產品進料機構，所述平整輸送機構固定在所述工作臺上，所述平整輸送機構設在所述反面機構右側。 所述反面機構設有反面安裝板、伺服電機、傳感器、吸附連接板、四個吸附安裝塊和四根產品吸附桿，所述反面安裝板固定在所述工作臺上，所述伺服電機固定在所述反面安裝板上，所述傳感器通過連接塊固定在所述反面安裝板上，所述吸附連接板固定在所述伺服電機的旋轉軸上，所述吸附連接板固定有與所述傳感器相配合的感應桿，四個所述吸附安裝塊呈圓周固定在所述吸附連接板上，四根所述產品吸附桿分別固定在所述吸附安裝塊上。優選的技術方案，所述平整輸送機構設有平整輸送支架、平整輸送電機、平整輸送驅動軸、兩個平整輸送從動輪組、兩根平整輸送皮帶和平整組件，所述平整輸送支架固定在所述工作臺上，所述平整輸送支架設在所述反面機構右側，所述平整輸送電機固定在所述平整輸送支架前面靠左的位置，所述平整輸送驅動軸通過聯軸器與所述平整輸送電機的旋轉軸固定相連，兩個所述平整輸送從動輪組每組均包含有四個從動輪，兩根所述平整輸送皮帶分別將兩組所述平整輸送從動輪組與所述平整輸送驅動軸連接，兩根所述平整輸送皮帶中間留有比所述產品吸附桿寬度略大的間隙，所述平整組件通過安裝板固定在所述平整輸送支架前面，所述平整組件設在所述平整輸送電機右側。優選的技術方案，所述平整組件設有平整支架、平移氣缸、平整安裝板、平整氣缸和平整壓塊，所述平整支架固定在所述平整輸送支架的前面，所述平移氣缸固定在所述平整支架上，所述平整安裝板與所述平移氣缸通過滑塊固定相連，所述平整氣缸固定在所述平整安裝板底面，所述平整壓塊固定在所述平整氣缸的伸縮桿末端。優選的技術方案，所述移印裝置設有移印輸送機構、移印機構、UV機構和移印檢測機構，所述移印輸送機構固定在所述工作臺上，所述移印輸送機構設在所述產品反面裝置右側，所述移印機構固定在所述工作臺上，所述移印機構設在所述移印輸送機構后上方，所述UV機構固定在所述移印輸送機構上方靠右的位置，所述移印檢測機構固定在所述工作臺上，所述移印檢測機構設在所述移印輸送機構右側。優選的技術方案，所述移印輸送機構設有移印輸送支架、移印輸送電機、移印輸送驅動輪、移印輸送從動輪、移印輸送皮帶、移印擋料組件和移印對齊組件，所述移印輸送支架固定在所述工作臺上，所述移印輸送電機固定在所述移印輸送支架前面左端，所述移印輸送驅動輪通過軸承固定在所述移印輸送支架左端，所述移印輸送驅動輪外套所述移印輸送電機的旋轉軸上，所述移印輸送從動輪通過軸承固定在所述移印輸送支架右端，所述移印輸送皮帶左端所述移印輸送驅動輪滾動連接，所述移印輸送皮帶右端所述移印輸送從動輪滾動連接，所述移印擋料組件固定在所述移印輸送支架上，所述移印對齊組件固定在所述移印輸送支架上，所述移印對齊組件設在所述移印擋料組件左側。優選的技術方案，所述移印擋料組件設有移印擋料氣缸和移印擋塊，所述移印擋料氣缸通過安裝板固定在所述移印輸送機架上，所述移印擋塊與所述移印擋料氣缸的伸縮桿的末端固定相連，所述移印擋塊設在所述移印輸送皮帶上方。優選的技術方案，所述移印對齊組件設有移印對齊氣缸和移印對齊推塊，所述移印對齊氣缸通過安裝板固定在所述移印輸送機架上，所述移印對齊推塊與所述移印對齊氣缸的伸縮桿的末端固定相連，所述移印對齊推塊設在所述移印輸送皮帶前上方。優選的技術方案，所述移印機構設有移印支架、兩個移印清潔部、移印鋼板部、移印油杯和移印頭部，所述移印支架固定在所述工作臺上，兩個所述移印清潔部固定在所述移印支架上，兩個所述移印清潔部設在所述移印鋼板部的兩邊，所述移印鋼板部可滑動的設在所述移印支架上，所述移印油杯固定在所述移印支架上，所述移印油杯設在所述移印鋼板部上方，所述移印頭部固定在所述移印支架上，所述移印頭部設在所述移印油杯上方。優選的技術方案，所述移印頭部設有頭部安裝板、頭部升降氣缸、頭部滑軌、頭部滑塊、頭部調整座、移印膠頭和頭部防護罩，所述頭部安裝板固定在所述移印支架上，所述頭部升降氣缸固定在所述頭部安裝板上，所述頭部滑軌固定在所述頭部安裝板上，所述頭部滑塊與所述頭部滑軌滑動連接，所述頭部調整座固定在所述頭部升降氣缸伸縮桿的下端，所述移印膠頭固定在所述頭部調整座底部，所述頭部防護罩外罩在所述頭部升降氣缸上。優選的技術方案，所述UV機構設有UV外罩和UV燈，所述UV外罩固定在所述移印輸送機構上，所述UV燈固定在所述UV外罩內。 優選的技術方案，所述移印檢測機構設有移印檢測支架、檢測相機安裝板、移印檢測相機、檢測光源安裝板、移印檢測光源、推桿氣缸和移印檢測推桿，所述移印檢測支架固定在所述工作臺上，所述檢測相機安裝板固定在所述移印檢測支架上，所述移印檢測相機固定在所述檢測相機安裝板上，所述檢測光源安裝板固定在所述移印檢測支架上，所述移印檢測光源設在所述移印檢測相機下方，所述移印檢測光源固定在所述檢測光源安裝板上，所述推桿氣缸通過安裝板固定在所述工作臺上，所述移印檢測推桿固定在所述推桿氣缸的伸縮桿末端。優選的技術方案，所述噴碼裝置設有噴碼輸送機構、噴碼機構和噴碼檢測機構，所述噴碼輸送機構固定在所述工作臺上，所述噴碼機構設在所述噴碼輸送機構的前端，所述噴碼檢測機構設在所述噴碼輸送機構的中段。優選的技術方案，所述噴碼輸送機構設有噴碼輸送支架、噴碼輸送電機、噴碼輸送驅動輪、噴碼輸送從動輪、噴碼輸送皮帶、噴碼擋料組件、移印不良剔除組件和噴碼不良剔除組件，所述噴碼輸送支架固定在所述工作臺上，所述噴碼輸送電機固定在所述噴碼輸送支架的一端，所述噴碼輸送驅動輪通過軸承固定在所述噴碼輸送支架的一端，所述噴碼輸送驅動輪與所述噴碼輸送電機通過聯軸器固定相連，所述噴碼輸送從動輪通過軸承固定在所述噴碼輸送支架的另一端，所述噴碼輸送皮帶一端與所述噴碼輸送驅動輪滾動相連，所述噴碼輸送皮帶另一端與所述噴碼輸送從動輪滾動相連，所述噴碼擋料組件固定在所述噴碼輸送支架上，所述噴碼擋料組件設在所述噴碼輸送皮帶上方，所述移印不良剔除組件設在所述噴碼擋料組件旁邊，所述噴碼不良剔除組件固定在所述噴碼輸送支架上，所述噴碼不良剔除組件設在所述噴碼檢測機構旁邊，所述噴碼不良剔除組件與所述移印不良剔除組件結構一致。優選的技術方案，所述噴碼擋料組件設有噴碼擋料氣缸和噴碼擋塊，所述噴碼擋料氣缸通過安裝板固定在所述噴碼輸送支架上，所述噴碼擋塊固定在所述噴碼擋料氣缸伸縮桿的末端，所述噴碼擋塊設在所述噴碼輸送皮帶上方。優選的技術方案，所述移印不良剔除組件設有不良剔除氣缸、不良推塊、不良落料口和不良落料槽，所述不良剔除氣缸通過安裝板固定在所述噴碼輸送支架上，所述不良推塊與所述不良剔除氣缸伸縮桿末端固定相連，所述不良落料口設在所述不良推塊對面，所述不良落料槽設在所述不良落料口下方。優選的技術方案，所述噴碼機構設有噴碼支架、橫向調節組件、縱向調節組件、垂直調節組件、噴碼機安裝板和噴碼機，所述噴碼支架固定在所述工作臺上，所述橫向調節組件固定在所述噴碼支架上，所述縱向調節組件固定在所述橫向調節組件上，所述垂直調節組件固定在所述縱向調節組件上，所述噴碼機安裝板固定在所述垂直調節組件上，所述噴碼機固定在所述噴碼機安裝板上。優選的技術方案，所述噴碼檢測機構設有噴碼安裝板、檢測相機支架、噴碼檢測相機、光源安裝支架和噴碼光源，所述噴碼安裝板固定在所述工作臺上，所述檢測相機支架固定在所述噴碼安裝板上，所述噴碼檢測相機固定在所述檢測相機支架上，所述噴碼檢測相機外罩有相機護罩，所述光源安裝支架固定在所述噴碼安裝板上，所述噴碼光源固定在所述光源安裝支架上。優選的技術方案，所述出料裝置設有出料支架、出料電機、出料驅動輪、出料從動輪、出料皮帶、毛刷組件和轉線機構，所述出料支架固定在所述工作臺上，所述出料電機通過安裝板固定在所述出料支架的一端，所述出料驅動輪通過軸承固定在所述出料支架的一端，所述出料驅動輪與所述出料電機通過聯軸器固定相連，所述出料從動輪通過軸承固定在所述出料支架的另一端，所述出料皮帶一端與所述出料驅動輪滾動相連，所述出料皮帶另一端與所述出料從動輪滾動相連，所述毛刷組件固定在所述出料支架上，所述毛刷組件設在所述出料皮帶下方，所述轉線機構固定在所述工作臺上，所述轉線機構設在所述出料支架旁邊。優選的技術方案，所述轉線機構設有轉線底板、兩個轉線導套、兩根轉線導柱、升降氣缸、升降板、旋轉氣缸、水平氣缸、吸附氣缸和吸附板，所述轉線底板固定在所述工作臺上，兩個所述轉線導套固定在所述轉線底板上，兩根所述轉線導柱分別穿過兩個所述轉線導套，所述升降氣缸固定在所述轉線底板上，所述升降氣缸設在所述轉線導套中間，所述升降板固定在所述轉線導柱上端，所述升降板與所述升降氣缸的伸縮桿的末端固定相連，所述旋轉氣缸固定在所述升降板上，所述水平氣缸通過安裝板固定在所述旋轉氣缸上，所述吸附氣缸通過安裝板固定在所述水平氣缸上，所述吸附板通過連接板固定在所述吸附氣缸底部。