[發明專利]一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法在審
| 申請號: | 201810154820.4 | 申請日: | 2018-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN108395557A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 陳慶;昝航 | 申請(專利權)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/00 | 分類號: | C08J7/00;C08J7/04;C09D123/06;C09D7/61;C08L23/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 激光退火 高韌性 退火 制備 吸收 熱處理工藝 滑石粉 膠粘劑 熱處理 沖擊韌性 低溫條件 粉末分散 技術效果 生產效率 退火工藝 常規的 定徑孔 退火箱 波長 層間 乳液 速冷 壓入 整車 切割 涂料 照射 擠出 穿過 | ||
1.一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法,其特征在于,采用HDPE粉末和滑石粉作為表面改性劑,使用激光快速退火的方法處理得到高韌性PPR塑料管道,其具體制備方法為:
(1)按質量比例稱取1份HDPE粉末、2-5份滑石粉、0.2-0.33份分散劑、0.08-0.12消泡劑、1-2份膠黏劑和90-96份有機溶劑;
(2)將所述HDPE粉末、分散劑、消泡劑超聲分散于有機溶劑中,攪拌混合均勻得到乳液,再將滑石粉加入所述乳液攪拌均勻,得到滑石粉/HDPE共混前驅體;
(3)將所述滑石粉/HDPE共混前驅體放入高壓容器中,經過0.2-2.5MPa的等靜壓力下,將HDPE壓入滑石粉層間,得到HDPE插層的滑石粉,然后將所述HDPE插層的滑石粉與所述膠黏劑共混,經過50-65℃熱處理30-60分鐘,得到改性涂料;
(4)將所述改性涂料均勻噴涂于PPR管坯表面,再經過定徑孔獲得預設尺寸的管徑,之后經過激光退火箱中經激光快速照射,速冷后切割得到高韌性的PPR塑料管道。
2.根據權利要求1所述一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述HDPE粉末粒徑為100-500nm,所述滑石粉的粒徑為80-600nm。
3.根據權利要求1所述一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或兩種以上的組合,所述消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一種或兩種以上的組合,所述膠黏劑為環氧樹脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、聚醋酸乙烯膠黏劑、聚乙烯醇膠黏劑、聚氯乙烯膠黏劑、聚異丁烯膠黏劑中的一種。
4.根據權利要求1所述一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述有機溶劑為戊烷、己烷、辛烷、苯乙烯、全氯乙烯、二氯甲烷、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚中的一種或兩種以上的組合。
5.根據權利要求1所述一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法,其特征在于,步驟(2)中所述超聲分散采用的超聲功率為4-12kW,超聲時間控制為20-40分鐘,所述攪拌速度為300-800rpm,攪拌時間為4-10分鐘。
6.根據權利要求1所述一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述改性涂料的粘度為600-3000cp·s。
7.根據權利要求1所述一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述噴涂工藝為采用常規噴涂設備,所述噴頭的噴出速度3-10m/s,在噴涂過程中保持PPR管胚軸向轉動,其轉動速度為1-5rpm。
8.根據權利要求1所述一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法,其特征在于,所述激光退火箱中激光器采用波長9200-9500nm的CO2激光器,激光功率為0.1-2.5W/cm2。
9.根據權利要求1所述一種利用高吸收激光退火制備高韌性PPR塑料管道的方法,其特征在于,設置冷卻降溫速度為10-50℃/s對所述PPR塑料管道進行速冷處理。
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