[發明專利]顯示系統及顯示方法

有效

• 申請號: 201810153735.6
• 申請日: 2018-02-22
• 公開（公告）號: CN110058571B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 張信常;江家升;莊升祐;麥朝創
• 申請（專利權）人: 財團法人工業技術研究院
• 主分類號: G05B19/4097
• 分類號: G05B19/4097
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 王珊珊

一種顯示系統及顯示方法，包括于一擬合部中將坐標信息簡化成擬合參數，并由該坐標信息建構第一圖形，且由該擬合參數建構第二圖形，接著，于一計算部中計算該第一圖形與該第二圖形之間的偏移信息，之后，借由一整合部將該擬合部的擬合參數與該計算部的偏移信息整合成參考信息，并由該參考信息建構第三圖形，據此，使用者于人機介面上僅需輸入誤差允許值即可重現該第三圖形所代表的加工路徑，故能降低運算資源，以減少存儲器的負荷。

技術領域

本揭露有關一種顯示系統，尤指一種用于顯示電腦數值控制加工路徑的顯示系統。

背景技術

目前機床已廣泛采用電腦數值控制(Computer Numerical Control，簡稱CNC)的方式進行加工作業，故于數位控制器中均配備有加工路徑自動繪圖功能。

悉知數位控制器的繪圖功能，會要求在加工執行前，先設定路徑的邊界范圍，使機床的人機介面的畫面預先配置縮放比例及顯示范圍，但于加工結束前，不可調整畫面配置，故此繪圖方法，永遠只會記錄前一點的坐標位置與現在點的坐標位置，而不會保留加工坐標點的各點的歷程記錄，以節省存儲器的使用量及提升繪圖效能。

然而，因未保留各個坐標點的歷程記錄，故于加工后，該繪圖功能無法提供平移、縮放加工路徑畫面等操作。

因此，業界遂發展出新的繪圖功能，可于加工過程或加工后能隨時調整觀看加工路徑畫布邊界、平移、縮放等操作需求，使人機介面所顯示的加工路徑更具有參考價值。此方式若在短工時的加工情況下，并不會造成太多影響，控制器的存儲器累積的使用量也不會造成過大的負擔。

惟，加工業者為了追求更高的產能利用率，往往會不間斷地長時間加工零件，以提高機臺的利用率，且加工業者以加工高單價高精密度的零件為目標，如航空用零件、牙技用零件等高精密加工零件，致使生產線的機床的加工時間經常超過24小時，故該控制器于長時間的使用下，其存儲器及效能會有無法負荷的問題。例如，若數位控制器于每100毫秒(ms)更新一次坐標，于機床24小時加工下，三軸坐標的每一軸會有864,000坐標點(10×60×60×24＝864,000)，故于加工過程或加工后進行重繪時，以兩點連成一線段的方式重新繪制，約需繪出864,000條直線，才能于該人機介面上顯示加工路徑；進一步地，若于加工過程或加工后，使用者在該人機介面上連續操作平移、放大或縮小等動作，則需連續重繪，才能顯示加工路徑，此將占據更大量的運算數據，致使存儲器無法負荷。

此外，于加工過程或加工后所重繪的加工路徑由多點呈現，故其路徑呈現抖波點狀，并無法判斷出該加工路徑的優劣，進而無法回推機床于何處加工不良或無法加工。

因此，如何采用一個能降低運算資源且能反映出機床加工狀況的顯示系統，實已成為目前業界亟待克服的難題。

發明內容

鑒于上述悉知技術的種種缺失，本發明揭露一種顯示系統及顯示方法，能降低運算資源，以減少存儲器的負荷。

本發明的顯示系統，適用于連接機床的控制器，該顯示系統包括：擬合部，用以將坐標信息轉化成擬合參數，并以該坐標信息建構第一圖形，且以該擬合參數建構第二圖形；計算部，用以計算該第一圖形與該第二圖形之間的偏移信息；以及整合部，用以將該擬合部的該擬合參數與該計算部的該偏移信息整合成參考信息，并以該參考信息建構第三圖形。

本發明還提供一種顯示方法，適合由機床的控制器所執行，該顯示方法包括以下步驟：由一擬合部將坐標信息轉化成擬合參數，并以該坐標信息建構第一圖形，且以該擬合參數建構第二圖形；由一計算部計算該第一圖形與該第二圖形之間的偏移信息；以及由一整合部將該擬合參數與該偏移信息整合成參考信息，并以該參考信息建構第三圖形。

由上可知，本發明的顯示系統及顯示方法中，主要借由該擬合部、計算部與整合部的設計，因而僅需少量信息(即該擬合參數及偏移信息)即可重現第三圖形(或加工路徑)，故相較于悉知技術所重現的多點路徑圖形，本發明能降低運算資源，以減少存儲器的負荷。