[發(fā)明專利]一種涂層防霧鏡片的制造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810153624.5 | 申請日： | 2018-02-22 |
| 公開（公告）號： | CN108279448A | 公開（公告）日： | 2018-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉鋒 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇淘鏡有限公司 |
| 主分類號： | G02B1/14 | 分類號： | G02B1/14;G02B1/18 |
| 代理公司： | 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107 | 代理人： | 夏哲華 |
| 地址： | 212331 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 防霧 加硬液 防霧鏡片 制造工藝 超親水 疏油 擦拭 樹脂鏡片基片 樹脂鏡片原料 安全環(huán)保 表面硬度 防霧功能 恒溫環(huán)境 全自動化 生產(chǎn)效率 自動鏡片 成材率 第一層 防霧劑 耐劃傷 硬技術(shù) 最大化 鏡片 噴涂 底涂 浸涂 鏡布 優(yōu)選 固化 冷卻 佩戴 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明的涂層防霧鏡片的制造工藝，在樹脂鏡片基片前后表面通過加硬機器進(jìn)行自動鏡片加硬，浸涂第一層底涂加硬液、第二層防霧加硬液，并在恒溫環(huán)境下固化、冷卻，第二層防霧加硬液優(yōu)選超親水疏油材質(zhì)，不僅可以有效利用原料，還可以最大化節(jié)省成本；利用全自動化加硬技術(shù)，可以有效提高生產(chǎn)效率，減少廢品率，提高成材率；對樹脂鏡片原料沒有太大限制，所有種類鏡片都可以應(yīng)用該工藝；可以有效持久防霧，并且耐劃傷，不需要專門的鏡布擦拭，方便、舒適，防霧材質(zhì)為超親水疏油材質(zhì)，表面硬度可以達(dá)到4～8H；不需要額外擦拭防霧布或者外來噴涂防霧劑，安全環(huán)保，能保持長久防霧功能，佩戴舒適方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種涂層防霧鏡片的制造工藝。
背景技術(shù)
鏡片起霧原理跟大自然也有許多相似之處，鏡片上的霧氣是空氣中的水汽在低溫狀態(tài)下的鏡片表面，因冷凝作用而形成的微小水滴。形成霧氣有兩個條件：空氣中有水分，而且水汽的溫度比鏡片上的溫度高。
目前市場上有一種專利的防霧鏡片，鍍有專門的親水性防霧膜層，可以有效降低霧氣生成的機會，防霧效果可達(dá)85％；當(dāng)這種鏡片配合使用專門的防霧清潔劑時，鏡片的外表面能夠相對牢固地保持防霧清潔劑，達(dá)到100％的防霧效果，而且持久的鏡片防霧能力，最長可達(dá)7天；使用其他類型的表面活性劑，如洗滌劑、肥皂水，也可以減少鏡片表面霧氣的生成；但是以上方式都需借助于化學(xué)作用，易使鏡片表面的膜層腐蝕，并且滲入鏡片基體材料，使得表面保護(hù)效果下降(鏡片的膜層幾乎要占鏡片的1/3--1/2成本，是一層非常薄的高科技鍍層，腐蝕后，鏡片的透光效果下降、更容易被磨花)以及鏡片度數(shù)改變(材料變色后折射率的改變導(dǎo)致屈光性能改變)，大幅度縮短了鏡片的使用壽命。
或者采用一般洗滌劑用于浴室鏡子和車窗除霧，但目前市場上銷售的“防霧劑”和“防霧鏡布(浸有防霧劑的鏡布)”，其原理也是表面活性劑原理，由于無法獲知不同鏡片廠家生產(chǎn)鏡片的膜層以及鏡片時所使用的材料配方，“防霧劑”成分與鏡片膜層及材料本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其負(fù)面影響不比“自制防霧劑”小。
因而，急需提供一種不需要額外擦拭防霧布或者外來噴涂防霧劑的防霧鏡片，要求安全環(huán)保，而且可以保持鏡片長久防霧功能，讓佩戴者感到真正的方便和舒適。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種不需要額外擦拭防霧布或者外來噴涂防霧劑的防霧鏡片，安全環(huán)保，能保持長久防霧功能，佩戴舒適方便的涂層防霧鏡片的制造工藝。
本發(fā)明的涂層防霧鏡片的制造工藝，其特征在于：包括以下步驟：
a.鏡片加工：樹脂鏡片毛坯進(jìn)行表面銑磨、拋光和打標(biāo)構(gòu)成樹脂處方基片，清洗干凈，然后上加硬夾具；若為成品樹脂基片，同樣清洗干凈，上加硬夾具；
b.鏡片表面浸涂加硬：在基片前、后表面通過加硬機器進(jìn)行自動鏡片加硬，浸涂第一層底涂加硬液，然后在60℃環(huán)境下恒溫固化10min，再冷卻至20℃；
c.在基片前后表面通過加硬機器進(jìn)行自動鏡片加硬，浸涂第二層防霧加硬液，在65℃環(huán)境下預(yù)固30min，最后放入烘箱內(nèi)在115℃條件下固化2.0～3.0h；
所述步驟a中基片為折射率為1.499、1.56、1.60、1.67、1.74系列之一的樹脂毛坯或成品樹脂基片；
所述步驟a中還需進(jìn)行外觀檢查；
所述步驟b中的第一層底涂加硬液優(yōu)選為SDC公司的底涂加硬液，1.0mm/s～2.0mm/s的提拉速度，浸泡20～30s，然后60℃固化15min；
所述步驟c中的第二層防霧加硬液提拉速度為1.5mm/s～3.0mm/s，浸泡20～ 30s，然后65℃固化30min，最后放入烘箱內(nèi)在115℃條件下固化2.5h；
所述步驟b、步驟c中加硬機器的藥水循環(huán)濾芯為1～10μm；
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