[發明專利]環氧丙烷純化方法和純化裝置

有效

• 申請號: 201810153540.1
• 申請日: 2018-02-22
• 公開（公告）號: CN109851589B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 胡松;胡帥;李晗;楊衛勝
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07D303/04
• 分類號: C07D303/04;C07D301/32;B01D3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種環氧丙烷純化方法，包括以下步驟：

a）含環氧丙烷、丙二醇單甲醚和丙二醇二甲醚的進料物流與萃取劑物流進入萃取塔，塔頂得到輕組分雜質物流，塔底得到粗萃取劑物流；所述含環氧丙烷、丙二醇單甲醚和丙二醇二甲醚的進料物流源自烯烴環氧化反應產物經萃取精餾后得到的萃取產物物流；以重量百分比計，所述進料物流中丙二醇單甲醚和丙二醇二甲醚的總含量為0.001~2.0%；所述萃取劑選自C₈烷烴；所述萃取劑物流與進料物流中環氧丙烷的重量比為(3~15):1；所述輕組分雜質物流經第一分相器分相后得到第一輕相物流和第一重相物流；所述第一輕相物流返回所述萃取塔，所述第一重相物流排出界外；

b）所述粗萃取劑物流進入分離塔，所述分離塔在足以使萃取劑和丙二醇單甲醚、丙二醇二甲醚形成共沸物的條件下操作，塔頂得到環氧丙烷產品，塔底得到第一物流，分離塔側線采出含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流，分離塔側線采出所述含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流的位置位于第0.1N~0.8N之間的位置；所述分離塔理論板數N為20~50；所述第一物流作為所述萃取劑物流返回所述萃取塔；所述足以使萃取劑和丙二醇單甲醚、丙二醇二甲醚形成共沸物的條件為：壓力0.03~0.50MPaG，共沸溫度100~160℃；

分離塔側線采出的所述含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流的流量，與所述進料物流所含丙二醇單甲醚和丙二醇二甲醚流量的比例為(1~10):1；以重量百分比計，所述含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流中的萃取劑含量小于等于60%；

所述方法還包括：所述含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流經第二分相器分相后得到第二輕相物流和第二重相物流；所述第二輕相物流返回至第一分相器，所述第二重相物流排出界外；

所述含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流分相時與第二補充水物流接觸；所述第二補充水物流流量是進料物流所含丙二醇單甲醚、丙二醇二甲醚流量的(0.01~10):1。

2.根據權利要求1所述環氧丙烷純化方法，其特征在于，所述萃取劑物流與進料物流中環氧丙烷的重量比為(5~10):1。

3.根據權利要求1所述環氧丙烷純化方法，其特征在于，所述方法還包括：所述輕組分雜質物流分相前先由第一冷卻器進行冷卻。

4.根據權利要求3所述環氧丙烷純化方法，其特征在于，所述輕組分雜質物流分相時與第一補充水物流接觸。

5.根據權利要求1所述環氧丙烷純化方法，其特征在于，所述方法還包括：所述含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流分相前先由第二冷卻器進行冷卻。

6.根據權利要求1所述環氧丙烷純化方法，其特征在于，所述第二補充水物流流量是進料物流所含丙二醇單甲醚、丙二醇二甲醚流量的(0.1~8):1。

7.根據權利要求6所述環氧丙烷純化方法，其特征在于，所述第二補充水物流流量是進料物流所含丙二醇單甲醚、丙二醇二甲醚流量的(1~4):1。

8.根據權利要求1所述環氧丙烷純化方法，其特征在于，分離塔側線采出所述含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流的位置位于第0.12N~0.5N之間的位置。

9.根據權利要求1所述環氧丙烷純化方法，其特征在于，分離塔側線采出的所述含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流的流量，與所述進料物流所含丙二醇單甲醚和丙二醇二甲醚流量的比例為(1~8):1。

10.根據權利要求9所述環氧丙烷純化方法，其特征在于，分離塔側線采出的所述含萃取劑-丙二醇單甲醚共沸物、萃取劑-丙二醇二甲醚共沸物的物流的流量，與所述進料物流所含丙二醇單甲醚和丙二醇二甲醚流量的比例為(1~4):1。