[發明專利]一種超細活性硅酸鈣粉末及其生產工藝在審
| 申請號: | 201810153415.0 | 申請日: | 2018-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN108217667A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 葛海霖;周新華;邢新正 | 申請(專利權)人: | 江蘇美能膜材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/24 | 分類號: | C01B33/24 |
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| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅酸鈣粉末 白炭黑 生產工藝 生產成本 資源綜合利用 氯化鈣溶液 粉體粒度 工業部門 生產過程 鹽酸溶液 補強劑 副產物 高純度 硅回收 硅氧基 補強 減小 橡塑 油墨 制備 添加劑 應用 農藥 | ||
本發明公開了一種超細活性硅酸鈣粉末及其生產工藝,所述的超細活性硅酸鈣粉末由以下原料制成:堿性含硅回收液其濃度在0.4?2.4%、鹽酸溶液其濃度在2?10%、氯化鈣溶液其濃度在10?50%。本發明中的產品由生產過程中副產物制備而成,資源綜合利用,降低了生產成本,減小環境污染,且產品具有高純度、粒度極細等特點。粉體粒度為325?2500目,表面存在與白炭黑相同的硅氧基官能團,有很強的補強性能,但生產成本卻只為白炭黑的1/4,大量應用于橡塑行業作為補強劑,且廣泛應用于醫藥、農藥、油墨等工業部門作為添加劑。
技術領域
本發明屬于無機粉體加工技術領域,具體涉及一種超細活性硅酸鈣粉末及其生產工藝。
背景技術
含SiO2廢水國內較大的生產廠家采用先中和,再用絮凝劑沉降的方法,使水中的Si02含量達到允許值,再排放。但采用先中和再沉降的方法,容易產生大量的凝膠狀物,含水量高、體積大、難以壓濾成餅,而且沉降速度較慢、殘留濁度高,且沉降膠體不易過濾去除,若采用目前市場上現有的絮凝劑進行處理,則費用較高,增加生產成本。通常使用的水處理劑如聚鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)及聚丙烯酸等對含硅廢水的處理無效果或效果很差,如果采用先中和再加水處理劑的方法,由于無法解決凝膠問題,所以效果也不理想;采用二甲基二烯丙基氯化銨均聚或共聚物處理此類廢水有一定效果,但藥劑用量很大,增大生產成本,也無法應用。
發明內容
發明目的:為了解決現有技術的不足,本發明提供了一種超細活性硅酸鈣粉末及其生產工藝。
技術方案:一種超細活性硅酸鈣粉末,所述的超細活性硅酸鈣粉末由以下原料制成:堿性含硅回收液其濃度在0.4-2.4%、鹽酸溶液其濃度在2-10%、氯化鈣溶液其濃度在10-50%。
作為進一步的優選方案:所述的含硅回收液中含堿濃度為1-5%。
一種根據所述的超細活性硅酸鈣粉末的制備方法,所述的硅酸鈣粉末生產步驟依次包括如下工序:
(1)pH調節:將含有硅酸鈉的清洗液加入反應器中,啟動攪拌,加入鹽酸溶液,調節廢液pH至10-11,控制攪拌轉速為60-300轉/min;
(2)結晶:在已調節好pH的含硅廢液中,加入配置好氯化鈣溶液,攪拌均勻,控制攪拌轉速為60-300轉/min,反應時間為0.1-1h;其中,反應原理為:Na2SiO3+CaCl2→CaSiO3↓+2NaCl;
(3)壓濾水洗:硅酸鈣混合液經板框壓濾、水洗除去表面氯化鈉;
(4)烘干:硅酸鈣濾餅送入干燥機中,除去水分;
(5)篩分:烘干硅酸鈣經磨碎、篩分得到粒徑范圍為325-2500目的超細活性硅酸鈣粉末。
有益效果:本發明中的產品由生產過程中副產物制備而成,資源綜合利用,降低了生產成本,減小環境污染,且產品具有高純度、粒度極細等特點。粉體粒度為325-2500目,表面存在與白炭黑相同的硅氧基官能團,有很強的補強性能,但生產成本卻只為白炭黑的1/4,大量應用于橡塑行業作為補強劑,且廣泛應用于醫藥、農藥、油墨等工業部門作為添加劑。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,以使本領域的技術人員能夠更好的理解本發明的優點和特征,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚的界定。本發明所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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