[發(fā)明專利]一種復(fù)合型增塑劑回收再利用的提取方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810153341.0
• 申請日: 2018-02-22
• 公開（公告）號: CN108201709B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛海霖;周新華;邢新正
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇美能膜材料科技有限公司
• 主分類號: B01D15/00
• 分類號: B01D15/00;B01D21/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種復(fù)合型增塑劑回收再利用的提取方法，包括如下步驟：（1）向含有少量水分、塑料固體等雜質(zhì)的增塑劑回收料中加入無機脫水劑和無水CaSO4，MgSO4，NaSO4等。攪拌至吸水反應(yīng)完成如0.5?2h，吸附回收料中微量水分；（2）離心除雜：將上一步除去水分的粗液排至離心機進(jìn)行離心分離，連續(xù)進(jìn)料，離心分離的轉(zhuǎn)速與進(jìn)料量決定于離心機的規(guī)格。除去回收料中雜質(zhì)，產(chǎn)品排入緩沖罐。本發(fā)明由生產(chǎn)過程中增塑劑副產(chǎn)物利用脫水劑吸附水分，再分離出含水脫水劑等雜質(zhì)，且分離出的含水脫水劑可燒結(jié)回收或制成產(chǎn)品如石膏板作為建筑材料再利用，降低了生產(chǎn)成本，減小環(huán)境污染，回收產(chǎn)品符合工業(yè)級增塑劑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橡塑材料助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型增塑劑回收再利用的提取方法。

背景技術(shù)

國內(nèi)增塑劑回收廠家采用減壓蒸餾脫除低沸點物質(zhì)，活性炭脫色，壓濾除雜得到成品，但采用該工藝蒸餾過程中產(chǎn)品易分解、產(chǎn)生廢活性炭較多較難處理，壓濾過程為間歇式生產(chǎn)，產(chǎn)量較小。一般增塑劑回收料也不含水分。但是在一些特定工藝中，增塑劑回收料含少量水分，如不到2%。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種復(fù)合型增塑劑回收再利用的提取方法，利用無機脫水劑如無水CaSO4，MgSO4，NaSO4等吸附水分，再分離出含水無機脫水劑等雜質(zhì)，且分離出的含水脫水劑可燒結(jié)回收或制成產(chǎn)品如石膏板作為建筑材料再利用，降低了生產(chǎn)成本，減小環(huán)境污染，回收產(chǎn)品符合工業(yè)級增塑劑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種復(fù)合型增塑劑回收再利用的提取方法，包括如下步驟：

（1）向含有少量水分、塑料固體雜質(zhì)的增塑劑回收料中加入無機脫水劑，攪拌0.5-2h至吸水反應(yīng)完成，吸附回收料中微量水分；

（2）離心除雜：將上一步除去水分的粗液排至離心機進(jìn)行離心分離，連續(xù)進(jìn)料，除去回收料中雜質(zhì)，產(chǎn)品排入緩沖罐。

進(jìn)一步的，所述無機脫水劑采用無水CaSO4、MgSO4、NaSO4。

進(jìn)一步的，所述無機脫水劑能夠完全與水分反應(yīng)，與增塑劑回收料的質(zhì)量份數(shù)比為0.2-5:100。

進(jìn)一步的，所述離心機的直徑為800mm ，離心機轉(zhuǎn)速為1500-1800轉(zhuǎn)/min，進(jìn)料流量400-600L/h。

有益效果：本發(fā)明的有益效果如下：

1、本產(chǎn)品由塑料生產(chǎn)過程中增塑劑副產(chǎn)物利用無機脫水劑吸附水分，再分離出含水無機脫水劑等雜質(zhì)，且分離出的含水脫水劑可燒結(jié)回收或制成產(chǎn)品如石膏板作為建筑材料再利用，降低了生產(chǎn)成本，減小環(huán)境污染，回收產(chǎn)品符合工業(yè)級增塑劑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

2、本工藝不采用蒸餾分離，產(chǎn)品不易分解收率提高；

3、本工藝不采用活性炭脫色，無廢物產(chǎn)生；

4、本工藝采用離心除雜，可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量提高。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實施例1

一種復(fù)合型增塑劑回收再利用的提取方法，包括如下步驟：

（1）向含有少量水分、塑料固體雜質(zhì)的增塑劑回收料中加入無水CaSO4，攪拌1h，吸附回收料中微量水分；

（2）離心除雜：將上一步除去水分的粗液排至離心機進(jìn)行離心分離，連續(xù)進(jìn)料，除去回收料中雜質(zhì)，產(chǎn)品排入緩沖罐；

（3）產(chǎn)品包裝：產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格，分裝小桶，貼上產(chǎn)品標(biāo)簽、入庫保存。

進(jìn)一步的，所述無水CaSO4與增塑劑回收料的質(zhì)量份數(shù)比為0.3:100。