[發明專利]一種生物柴油催化劑

在審

• 申請號: 201810153297.3
• 申請日: 2018-02-22
• 公開（公告）號: CN108325531A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 劉釗;祁凱;董禮平;呂恒;陳楠楠;王稚晶;許喆
• 申請（專利權）人: 徐州市恒源生物油脂科技有限公司
• 主分類號: B01J23/78
• 分類號: B01J23/78;C11C3/10;C10L1/02
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 戴翔

本發明提供一種生物柴油催化劑，其特征在于：它是由下列重量百分比成分組成：氧化鈣20?30％，氫氧化鈣10?20％，硫酸鐵5?10％，碳酸銨20?30％，去離子水30?50％。其配置方法為：將碳酸銨溶解于去離子水中，然后加入氧化鈣、氫氧化鈣、硫酸鐵攪拌30min，后抽濾，收集固體，在110℃下烘干，研磨至粒徑250微米，放入坩堝中，升溫到900℃焙燒15h即可得到催化劑。本發明具有如下優點：可循環使用，環境友好，無腐蝕，避免使用極性溶劑或相轉移劑；高選擇性，高催化活性，反應條件溫和，產物易于分離；可使反應工藝過程連續化，提高設備的生產能力；可在高溫甚至氣相中反應。

技術領域

本發明涉及催化劑技術領域，具體涉及一種生物柴油催化劑。

背景技術

生物柴油是指以動植物油脂為原料，與低碳醇經過酯交換反應而得到的長鏈脂肪酸酯類化合物，是一種柴油替代燃料，它具有十六烷值高、硫含量低、可被生物降解等優點。工業化生產生物柴油的方法，一般采用苛性堿(如NaOH、KOH等)為催化劑進行酯交換反應。該方法對設備的抗酸堿腐蝕能力要求高；催化劑分離過程復雜，需要經過酸中和、洗滌、靜置(或離心)分離等系列步驟；產品洗滌過程中產生大量的含鹽廢水，因此造成資源浪費、污染環境等問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種易與反應產物分離，降低能源消耗，減少環境污染的生物柴油催化劑。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種生物柴油催化劑，其特征在于：它是由下列重量百分比成分組成：氧化鈣20-30％，氫氧化鈣10-20％，硫酸鐵5-10％，碳酸銨20-30％，去離子水30-50％。

優選的，它是由下列重量百分比成分組成：氧化鈣25％，氫氧化鈣15％，硫酸鐵5％，碳酸銨25％，去離子水30％。

其配置方法為：將碳酸銨溶解于去離子水中，然后加入氧化鈣、氫氧化鈣、硫酸鐵攪拌30min，后抽濾，收集固體，在110℃下烘干，研磨至粒徑250微米，放入坩堝中，升溫到900℃焙燒15h即可得到催化劑。

本發明具有如下優點：可循環使用，環境友好，無腐蝕，避免使用極性溶劑或相轉移劑；高選擇性，高催化活性，反應條件溫和，產物易于分離；可使反應工藝過程連續化，提高設備的生產能力；可在高溫甚至氣相中反應。

具體實施方式

實施例一

一種生物柴油催化劑，其特征在于：它是由下列重量百分比成分組成：氧化鈣25％，氫氧化鈣15％，硫酸鐵5％，碳酸銨25％，去離子水30％。

其配置方法為：將碳酸銨溶解于去離子水中，然后加入氧化鈣、氫氧化鈣、硫酸鐵攪拌30min，后抽濾，收集固體，在110℃下烘干，研磨至粒徑250微米，放入坩堝中，升溫到900℃焙燒15h即可得到催化劑。

實施例二

一種生物柴油催化劑，其特征在于：它是由下列重量百分比成分組成：氧化鈣20％，氫氧化鈣10％，硫酸鐵10％，碳酸銨20％，去離子水40％。

其配置方法為：將碳酸銨溶解于去離子水中，然后加入氧化鈣、氫氧化鈣、硫酸鐵攪拌30min，后抽濾，收集固體，在110℃下烘干，研磨至粒徑250微米，放入坩堝中，升溫到900℃焙燒15h即可得到催化劑。

實施例三

一種生物柴油催化劑，其特征在于：它是由下列重量百分比成分組成：氧化鈣30％，氫氧化鈣10％，硫酸鐵5％，碳酸銨25％，去離子水30％。

其配置方法為：將碳酸銨溶解于去離子水中，然后加入氧化鈣、氫氧化鈣、硫酸鐵攪拌30min，后抽濾，收集固體，在110℃下烘干，研磨至粒徑250微米，放入坩堝中，升溫到900℃焙燒15h即可得到催化劑。