[發(fā)明專利]一種新型鋼絞線生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810152651.0 | 申請日: | 2018-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN109332546A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 牛東坡;張艷;安志剛 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭州斯凱特路橋預(yù)應(yīng)力技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B21F7/00 | 分類號: | B21F7/00;B21C37/04;B21C1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 730050 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 新型鋼 絞線生產(chǎn) 盤條 規(guī)格材料 生產(chǎn)技術(shù) 鋼絞線 絞線 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明創(chuàng)造涉及預(yù)應(yīng)力鋼絞線領(lǐng)域,尤其涉及預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)技術(shù)。一種新型鋼絞線生產(chǎn)方法,用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)領(lǐng)域,新型鋼絞線由10mm82BH2盤條和10mm87Si盤條的規(guī)格材料生產(chǎn)制成。本發(fā)明創(chuàng)造為生產(chǎn)1×7結(jié)構(gòu)15.2mm鋼絞線提供了新的技術(shù)方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造屬于鋼絞線技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
背景技術(shù)
建筑工程領(lǐng)域涉及很多預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,其中預(yù)應(yīng)力鋼絞線是主要構(gòu)件之一,應(yīng)用廣泛。目前市場銷售的1×7結(jié)構(gòu)的15.2mm鋼絞線是由12.5mm82B盤條生產(chǎn)。本發(fā)明使用10mm82BH2/87Si盤條代替12.5mm82B盤條生產(chǎn)1×7結(jié)構(gòu)15.2mm鋼絞線,同12.5mm82B盤條生產(chǎn)工藝相比,新方法拉絲工藝減少了2個拉拔道次,所生產(chǎn)的鋼絞線達到質(zhì)量要求,降低了生產(chǎn)能耗,具有廣闊市場前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造所要解決的技術(shù)問題是用10mm82BH2盤條和10mm87Si盤條代替12.5mm82B盤條生產(chǎn)1×7結(jié)構(gòu)15.2mm鋼絞線。
為解決上述問題,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。
一種新型鋼絞線生產(chǎn)方法,用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)領(lǐng)域,新型鋼絞線由10mm82BH2盤條和10mm87Si盤條的規(guī)格材料生產(chǎn)制成。
進一步的,所述10mm82BH2盤條經(jīng)過酸洗磷化后,通過7道次拉拔成5.25mm的中心絲(1)。
進一步的,所述10mm87Si盤條經(jīng)過酸洗磷化后,通過7道次拉拔成5.04mm的邊絲(2)。
進一步的,所述10mm82BH2盤條和10mm87Si盤條通過7道次生產(chǎn)拉絲的壓縮率分別為15.73%、18.84%、19.50%、17.98%、17.60%、16.62%、11.16%(5.25mm中心絲的壓縮率)或17.47%(5.04mm邊絲的壓縮率)。
更進一步的,將1根所述中心絲(1)和6根所述邊絲(2)捻絞成1×7結(jié)構(gòu)的15.2mm鋼絞線,并且經(jīng)過熱穩(wěn)定化處理和冷卻處理,制成新型鋼絞線。
本發(fā)明創(chuàng)造與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點。
1、本發(fā)明創(chuàng)造用10mm82BH2盤條和10mm 87Si盤條代替?zhèn)鹘y(tǒng)12.5mm82B盤條生產(chǎn)1×7結(jié)構(gòu)15.2mm鋼絞線,為生產(chǎn)1×7結(jié)構(gòu)15.2mm鋼絞線提供了新的方法。
2、與12.5mm82B盤條生產(chǎn)工藝相比,本發(fā)明創(chuàng)造所用10mm82BH2/87Si盤條的拉絲工藝減少了2個拉拔道次,降低了生產(chǎn)能耗。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的具體實施方式作進一步詳細的理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施圖例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。
圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中: 1—中心絲,2—邊絲。
具體實施方式
如圖1所示,一種新型鋼絞線生產(chǎn)方法,用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)領(lǐng)域,新型鋼絞線由10mm82BH2盤條和10mm87Si盤條的規(guī)格材料生產(chǎn)制成。所述10mm82BH2盤條經(jīng)過酸洗磷化后,通過7道次拉拔成5.25mm的中心絲1。所述10mm87Si盤條經(jīng)過酸洗磷化后,通過7道次拉拔成5.04mm的邊絲2。所述10mm82BH2盤條和10mm87Si盤條通過7道次生產(chǎn)拉絲的壓縮率分別為15.73%、18.84%、19.50%、17.98%、17.60%、16.62%、11.16%(5.25mm中心絲的壓縮率)或17.47%(5.04mm邊絲的壓縮率)。將1根所述中心絲1和6根所述邊絲2捻絞成1×7結(jié)構(gòu)的15.2mm鋼絞線,并且經(jīng)過熱穩(wěn)定化處理和冷卻處理,制成新型鋼絞線。
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