[發明專利]一種醫用氣體置換式口罩

有效

• 申請號: 201810152557.5
• 申請日: 2018-02-16
• 公開（公告）號: CN108095228B
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 殷霞;趙文靜;宋永秀
• 申請（專利權）人: 殷霞;趙文靜
• 主分類號: A41D13/11
• 分類號: A41D13/11
• 代理公司: 11640 北京中索知識產權代理有限公司
• 代理人: 商金婷

本發明涉及一種醫用氣體置換式口罩，引入電控壓力差驅動式空氣對流結構，針對口罩罩體（1）所設計包含的外罩體（7）和內罩體（8）之間構建排氣空腔，以溫濕度傳感器（13）對內罩體（8）內側溫濕度進行檢測為依據，通過具體所設計的風扇調速電路（14），針對微型風扇（3）進行智能調速控制，基于對接連通微型風扇（3）進氣端與排氣空腔的導氣管（4），結合內罩體（8）上的各個抽氣通孔（9），利用氣壓差原理，快速帶走內罩體（8）內側的濕熱空氣；呈現內罩體（8）內側與薄紗層罩體（6）外側之間的壓力差，并通過外罩體（7）與內罩體（8）上的各組外注通孔組，實現外部空氣向內罩體（8）內側的注入，實現空氣的置換。

技術領域

本發明涉及一種醫用氣體置換式口罩，屬于醫療器械技術領域。

背景技術

口罩是一種衛生用品，一般指戴在口鼻部位用于過濾進入口鼻的空氣，以達到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進出佩戴者口鼻的用具，以紗布或紙等制成。

口罩對進入肺部的空氣有一定的過濾作用，在呼吸道傳染病流行時，在粉塵等污染的環境中作業時，戴口罩具有非常好的作用?？谡挚煞譃榭諝膺^濾式口罩和供氣式口罩，隨著科技技術水平的發展，以及城市建設過程污染的加劇，口罩的設計也是不斷推層出新，從最普通的紗布口罩，到科技含量很高的芯片式口罩，都在發揮著各自的功能與應用，但是隨著口罩的應用，依然有個問題，一直是口罩使用過程中的問題，即呼吸過程所帶來的濕熱氣體，無法及時得到置換，因此，不論是所佩戴眼鏡上的起霧，還是口腔、鼻部周圍所聚集的濕熱空氣，都呈現了不舒服的使用感受。

醫務人員通常需要長時間佩戴口罩，因此，會存在著空氣不舒適的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種基于現有口罩結構，引入電控壓力差驅動式空氣對流結構，提供主動式空氣對流加速應用，能夠呈現更舒適使用感受的醫用氣體置換式口罩。

本發明為了解決上述技術問題采用以下技術方案：本發明設計了一種醫用氣體置換式口罩，包括口罩罩體，以及分別連接在口罩罩體兩側的兩根收束帶；還包括微型風扇、控制開關、電源、控制模塊、溫濕度傳感器、風扇調速電路、兩根導氣管和至少一根外注送氣管；電源經過控制開關與控制模塊相連接，為控制模塊進行供電；同時，溫濕度傳感器與控制模塊相連接，由控制模塊為溫濕度傳感器進行供電，以及微型風扇經過風扇調速電路與控制模塊相連接，由控制模塊經風扇調速電路為微型風扇進行供電；風扇調速電路包括電控滑動變阻器、電阻、電容、雙向觸發二極管和三端雙向可控硅，其中，微型風扇的一端連接經過控制模塊的供電正極，微型風扇的另一端分別連接電控滑動變阻器的滑動端，以及三端雙向可控硅的其中一個接線端；電控滑動變阻器的最大阻值端與電阻的一端相連接，電阻的另一端分別連接電容的一端，以及雙向觸發二極管的一端；雙向觸發二極管的另一端與三端雙向可控硅的門端相連接；電容的另一端分別連接經過控制模塊的供電負極，以及三端雙向可控硅的另一個接線端；控制模塊與電控滑動變阻器相連接；兩根收束帶上分別遠離連接口罩罩體的端部彼此對接，控制開關、電源、控制模塊、風扇調速電路設置于收束帶上，微型風扇固定連接設置于兩根收束帶的彼此對接位置，且微型風扇的工作氣流方向背向頭部方向；兩根導氣管的其中一端相互對接，且兩根導氣管彼此對接端與微型風扇的氣流進入端面相對接，實現兩根導氣管彼此對接端與微型風扇氣流進入端面的三者連通；口罩罩體自外向內依次包括薄紗層罩體、外罩體和內罩體、其中，薄紗層罩體、外罩體和內罩體三者的形狀、尺寸彼此相同；外罩體的邊緣與內罩體的邊緣對應相密封連接，外罩體與內罩體之間構成排氣空腔，外罩體與內罩體彼此對接邊緣分別對應口罩罩體兩側的位置，分別與兩根導氣管的另一端相連接，且兩根導氣管的該端口分別連通外罩體與內罩體之間的排氣空腔；內罩體上設置至少一個貫穿其兩面的抽氣通孔；外罩體與內罩體上設置至少一組外注通孔組，其中，各組外注通孔組分別包括設置貫穿外罩體兩面的第一外注通孔，以及設置貫穿內罩體兩面的第二外注通孔，各組外注通孔組中的第一外注通孔位置與第二外注通孔的位置彼此相對應；外注通孔組的組數與外注送氣管的根數相等，且外注通孔組中通孔的內徑與外注送氣管外徑相適應，各組外注通孔組分別與各根外注送氣管一一對應，各根外注送氣管位于外罩體與內罩體之間的排氣空腔中，且各根外注送氣管的兩端分別對接對應外注通孔組中的第一外注通孔、第二外注通孔，實現各組外注通孔組中連通區域與外罩體、內罩體之間排氣空腔的隔離；薄紗層罩體覆蓋設置于外罩體的外側；溫濕度傳感器設置于內罩體的內側。