[發(fā)明專利]一種用于雙層或多層面料無皺粘合的方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810151697.0
• 申請日: 2018-02-14
• 公開（公告）號: CN108297521A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳洲榕;江志宏
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟協(xié)創(chuàng)紡織服裝技術(shù)有限公司;蘇州佳江紡織科技有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

本發(fā)明涉及一種用于雙層或多層面料無皺粘合的方法及裝置，裝置主要由壓板、壓輥軌道、刻花壓輥和熱壓輥組成，壓板兩側(cè)裝有壓輥軌道，刻花壓輥與熱壓輥依次布置在壓輥軌道上，刻花壓輥和熱壓輥都為圓柱狀結(jié)構(gòu)，熱壓輥側(cè)面平整，刻花壓輥側(cè)面上設(shè)有花型紋理?xiàng)l即依次交錯排列的凹陷小塊與凸起小塊，使用該裝置的方法：先使用刻花壓輥在面料I上壓覆出形狀與刻花壓輥紋理一致的膠水殘留處，再將面料II與面料I壓覆面粘合即實(shí)現(xiàn)雙層面料的無皺粘合，繼續(xù)使用刻花壓輥在面料II上壓覆，然后將面料III與面料II壓覆面粘合，以此類推即實(shí)現(xiàn)多層面料的無皺粘合。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，方法能夠?qū)崿F(xiàn)雙層或多層面料的無皺粘合，極具推廣價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，涉及一種用于雙層或多層面料無皺粘合的方法及裝置。

背景技術(shù)

雙層和多層面料可以由織造過程中直接獲得，也可以由兩片或多片單層面料經(jīng)由粘合、縫合或者其他方式加工獲取，雙層和多層面料應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，可廣泛應(yīng)用于羽絨服面料、正反兩穿面料和特殊厚實(shí)面料等眾多領(lǐng)域，有很好的實(shí)用價(jià)值。因此，雙層和多層面料的使用越來越受到人們的關(guān)注。

在傳統(tǒng)的雙層和多層面料的獲取中，直接織造獲取雙層和多層面料是其中的一種方式，但其織物組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是多層面料的織物組織結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，織造難度也較高，單純的依靠直接織造獲得的雙層面料和多層面料不能夠適用于一些特殊情況，例如羽絨服面料采用直接織造的雙層面料會發(fā)生羽絨的跑絨現(xiàn)象，此外直接織造獲得的雙層或多層面料已經(jīng)具備了一定的組織結(jié)構(gòu)，其后續(xù)的加工性受到較大的限制，可塑性較低。而由兩片或多片單層面料經(jīng)由粘合、縫合或者其他方式加工獲取的雙層或多層面料可以不受織物組織結(jié)構(gòu)的限制，能夠經(jīng)過處理后應(yīng)用于更多的情況。而由兩片或多片單層織物經(jīng)由粘合處理獲得雙層或者多層織物的方式是現(xiàn)階段的主流方式，特別是當(dāng)要求所有單層織物之間不產(chǎn)生滑移及粘合處兩側(cè)的織物空間不聯(lián)通時(shí)，粘合處理獲得雙層或多層面料便成為首要選擇。

傳統(tǒng)的經(jīng)粘合處理獲得雙層或多層面料，面料的粘合處會因粘合時(shí)各個單層面料所受作用力不均勻而留有差異較大的殘余應(yīng)力，會導(dǎo)致面料粘合處起皺變形，大大的影響粘合面料的美觀性和尺寸穩(wěn)定性。

因此，研究一種用于雙層或多層面料無皺粘合的方法成為目前亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有面料粘合技術(shù)的缺陷，提供了一種用于雙層或多層面料無皺粘合的方法及裝置。本發(fā)明裝置能無皺粘合處理雙層或多層面料，經(jīng)此裝置處理后的面料能夠有很好的外觀特性并且保持良好的尺寸穩(wěn)定性。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種用于雙層或多層面料無皺粘合的方法，先使用刻花壓輥在面料I上壓覆出形狀與刻花壓輥紋理一致的膠水殘留處，再將面料II與面料I壓覆面粘合即實(shí)現(xiàn)了雙層面料的無皺粘合，繼續(xù)使用刻花壓輥在面料II上壓覆出形狀與刻花壓輥紋理一致的膠水殘留處，然后將面料III與面料II壓覆面粘合，以此類推即實(shí)現(xiàn)了多層面料的無皺粘合；所述刻花壓輥上設(shè)有花型紋理?xiàng)l，花型紋理?xiàng)l由若干個凹陷小塊與凸起小塊組成，凹陷小塊與凸起小塊依次交錯排列。

傳統(tǒng)的經(jīng)粘合處理獲得雙層或多層面料，面料的粘合處會因粘合時(shí)各個單層面料所受作用力不均勻而留有差異較大的殘余應(yīng)力，會導(dǎo)致面料粘合處起皺變形，大大的影響粘合面料的美觀性和尺寸穩(wěn)定性，壓覆后的面料與膠水壓覆處設(shè)置有若干個依次交錯排列的凹槽和凸起，本發(fā)明通過上述設(shè)置使得壓覆后的凹槽和凸起處的殘余應(yīng)力較小，且凹槽和凸起處的殘余應(yīng)力會相互抵消，因此實(shí)現(xiàn)了雙層或多層面料的無皺粘合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

如上所述的一種用于雙層或多層面料無皺粘合的方法，所述面料被膠水分隔成相互獨(dú)立的若干塊。相互獨(dú)立的若干塊可以使雙層或多層面料粘合處的兩側(cè)空間不連通，有利于織物后期的加工處理。

如上所述的一種用于雙層或多層面料無皺粘合的方法，所述膠水為熱熔膠。