[發(fā)明專利]一種乙丙橡膠基齊聚酯預混膠及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810151053.1
• 申請日: 2018-02-14
• 公開（公告）號: CN108440847A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設計）人: 王經管
• 申請（專利權）人: 王經管
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L67/06;C08K5/098;C08K5/14;C08K3/06
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種乙丙橡膠基齊聚酯預混膠及其制備方法。利用預分散技術，將齊聚酯與乙丙橡膠預共混，加入定量的并用促進劑和填充劑，混合、擠出、造粒，得到預混膠。該預混膠便于保存、運輸和稱量；與直接加入齊聚酯相比，能有效避免后期加工中的粘輥、混煉時間長的問題，提高齊聚酯的利用率，使乙丙橡膠制品的性能得到進一步改善。本發(fā)明可廣泛用于各類橡膠油類配合劑預混膠中，特別適用于高性能、多功能的齊聚酯預混膠。

技術領域

本發(fā)明屬于橡膠類復合材料制備技術領域，特別是具有乙丙橡膠基齊聚酯預混膠及其應用領域。

背景技術

齊聚酯是一類多功能橡膠用油類配合劑，在橡膠加工過程中，油類的齊聚酯不僅能夠起到軟化油的作用，有利于橡膠的加工成型，還能在后期橡膠的硫化過程中，參與硫化反應，從而實現了對橡膠制品的增強作用。但是，齊聚酯在加入過程中存在諸多問題，例如，粘稠狀齊聚酯的稱量和加料都比較困難，會在容器內粘壁，計量容易出現誤差；煉膠初期，齊聚酯的加入導致橡膠在煉膠設備上打滑，不利于煉膠；煉膠后期，齊聚酯會導致膠料嚴重粘輥，導致混煉時間延長，降低生產效率。因此，如何將油類齊聚酯較好的加入到橡膠中，避免加工問題，同時能發(fā)揮齊聚酯的最大功能，是目前橡膠工業(yè)中的熱點問題之一。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種乙丙橡膠基齊聚酯預混膠及制備方法。

一種乙丙橡膠基齊聚酯預混膠，其特征在于包括以下組分：乙丙橡膠 100質量份，齊聚酯100-200質量份，促進劑2-4質量份，防老劑2-4質量份，填充劑5-15質量份，過氧化二異丙苯0.5-1質量份，硬脂酸鉻2-5質量份。

所述的促進劑為TMTD和DZ的2: 1混合物。

所述的填充劑為N220和輕質碳酸鈣的一種或兩種，防老劑為防老劑264或4010NA的一種或兩種。

一種乙丙橡膠基齊聚酯預混膠的制備方法，其特征在于包含以下步驟：

將橡膠投入開煉機中，調整輥距為10mm，加入防老劑和硬脂酸鉻，混煉2-5min，加入填料，混煉2-4min，調整輥溫至5℃，加入齊聚酯，混煉5-7min，加入促進劑和過氧化二異丙苯，混煉5-8min，調整輥溫至80℃，將輥距調整為1mm，把膠料薄通10-20min，調整輥溫至5℃，下片，裁切，投入到擠出機，擠出切粒得到乙丙橡膠基齊聚酯預混膠。

本發(fā)明與現有技術相比，其顯著優(yōu)點為：

（1）將齊聚酯與乙丙橡膠預共混，利用齊聚酯中的不飽和雙鍵，通過加入定量的共混促進劑和過氧化二異丙苯，在開煉機上實現預混膠的部分動態(tài)硫化，使部分齊聚酯與乙丙橡膠發(fā)生交聯，形成微凝膠，從而提高膠料的粘度，解決了高油料預混膠低粘度粘輥的問題，并且能夠在后續(xù)高溫加工中保證膠料正常的流動加工性能，得到的齊聚酯預混膠便于造粒、保存、運輸和稱量，有效提高齊聚酯的利用率，避免沾輥問題；

（2）當預混膠應用到以乙丙橡膠為基體的橡膠制品中，預混膠中的微凝膠與未反應的齊聚酯繼續(xù)參與到橡膠基體的硫化反應中，一方面，微凝膠與橡膠基體發(fā)生反應，形成與橡膠基體存在化學鍵合的微凝膠補強劑，對橡膠基體實現進一步補強，另一方面，未反應的齊聚酯參與橡膠基體的硫化反應，在橡膠基體中形成交聯網絡結構，與橡膠基體自身硫化形成的交聯網絡形成互穿，進一步提高了橡膠制品的性能。

附圖說明

圖1為乙丙橡膠基齊聚酯預混膠的制備步驟。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。