[發明專利]一種多功能SBR/齊聚酯母煉膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201810151051.2
• 申請日: 2018-02-14
• 公開（公告）號: CN108503913A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 王經營
• 申請（專利權）人: 王經營
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L67/06;C08K13/02;C08K5/14;C08K5/098;C08K3/26;C08J3/22;C08J3/24
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本發明提供一種多功能SBR/齊聚酯母煉膠及其制備方法。利用預分散技術，將齊聚酯與SBR預共混，加入定量的并用促進劑和填充劑，混合、擠出、造粒，得到SBR/齊聚酯母煉膠。該母煉膠便于保存、運輸和稱量；與直接加入齊聚酯相比，母煉膠能有效避免后期加工中的粘輥、混煉時間長的問題，提高齊聚酯的利用率，使SBR橡膠制品的性能得到進一步改善。本發明可廣泛用于各類橡膠油類配合劑母煉膠中，特別適用于高性能、多功能的齊聚酯母煉膠。

技術領域

本發明屬于橡膠類復合材料制備技術領域，特別是具有多功能SBR/齊聚酯母煉膠及其應用領域。

背景技術

橡膠是工業生產中的重要基礎材料。在橡膠制品的原材料中，齊聚酯是一類多功能油類配合劑。一方面，在橡膠加工過程中，油類的齊聚酯能夠起到軟化油的作用，有利于橡膠的加工成型，另一方面，齊聚酯中含有不飽和雙鍵，能在后期橡膠的硫化過程中，參與硫化反應，從而實現了對橡膠制品的增強作用。但是，齊聚酯在加入過程中存在諸多問題，例如，粘稠狀齊聚酯的稱量和加料都比較困難，會在容器內粘壁，計量容易出現誤差；煉膠初期，齊聚酯的加入導致橡膠在煉膠設備上打滑，不利于煉膠；煉膠后期，齊聚酯會導致膠料嚴重粘輥，導致混煉時間延長，降低生產效率。因此，如何將油類齊聚酯較好的加入到橡膠中，避免加工問題，同時能發揮齊聚酯的最大功能，是目前橡膠工業中的熱點問題之一。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多功能SBR/齊聚酯母煉膠及制備方法。

一種多功能SBR/齊聚酯母煉膠，其特征在于包括以下組分：SBR 100質量份，齊聚酯100-200質量份，促進劑2-4質量份，防老劑2-4質量份，填充劑5-15質量份，過氧化二異丙苯0.5-1質量份，硬脂酸鉻2-5質量份。

所述的促進劑為TMTD和NOBS的2: 1混合物。

所述的填充劑為N774和活性碳酸鈣的一種或兩種，防老劑為防老劑NBC或2246的一種或兩種。

一種多功能SBR/齊聚酯母煉膠的制備方法，其特征在于包含以下步驟：

將橡膠投入開煉機中，調整輥距為10mm，加入防老劑和硬脂酸鉻，混煉2-5min，加入填料，混煉2-4min，調整輥溫至5℃，加入齊聚酯，混煉5-7min，加入促進劑和過氧化二異丙苯，混煉5-8min，調整輥溫至80℃，將輥距調整為1mm，把膠料薄通10-20min，調整輥溫至5℃，下片，裁切，投入到擠出機，擠出切粒得到多功能SBR/齊聚酯母煉膠。

本發明與現有技術相比，其顯著優點為：

（1）將齊聚酯與SBR預共混，利用齊聚酯中的不飽和雙鍵，通過加入定量的共混促進劑和過氧化二異丙苯，在開煉機上實現母煉膠的部分動態硫化，使部分齊聚酯與SBR發生交聯，形成微凝膠，從而提高膠料的粘度，解決了高油料母煉膠低粘度粘輥的問題，并且能夠在后續高溫加工中保證膠料正常的流動加工性能，得到的齊聚酯母煉膠便于造粒、保存、運輸和稱量，有效提高齊聚酯的利用率，避免沾輥問題；

（2）當母煉膠應用到以SBR為基體的橡膠制品中，母煉膠中的微凝膠與未反應的齊聚酯繼續參與到橡膠基體的硫化反應中，一方面，微凝膠與橡膠基體發生反應，形成與橡膠基體存在化學鍵合的微凝膠補強劑，對橡膠基體實現進一步補強，另一方面，未反應的齊聚酯參與橡膠基體的硫化反應，在橡膠基體中形成交聯網絡結構，與橡膠基體自身硫化形成的交聯網絡形成互穿，進一步提高了橡膠制品的性能。

附圖說明

圖1為多功能SBR/齊聚酯母煉膠的制備步驟。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。