[發明專利]一種在隔絕狀態下爐體添料的方法及裝置

有效

• 申請號: 201810150811.8
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN108469177B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 李榮;蘇明;王珩;謝志平
• 申請（專利權）人: 貴州師范大學
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/16
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

本發明公開了一種在隔絕狀態下爐體添料的方法及裝置，本發明是在爐蓋上增加一根裝料導管；裝料導管底部設有密封組件，密封組件具有物料單向通過性，物料通過密封組件后，密封組件恢復密封狀態；當需要向爐體內添加物料時，無需打開爐蓋通過裝料導管頂部將物料添加至爐體內；裝料導管為矩形導管或圓形導管；根據物料形狀采用不同導管。本發明能夠針對塊狀、顆粒狀、粉末狀不同類型的物料性質選擇不同的下料方式，確保有效隔絕空氣進入熔爐，保證熔煉品質。

技術領域

本發明涉及一種在隔絕狀態下爐體添料的方法及裝置，屬于熱處理爐加料技術領域。

背景技術

對于熔煉加工過程中有許多的物料有很多的添加不是一起，而是有先后順序，如一般鋁合金材料先熔煉鋁錠，待熔化后再添加其他物料，能夠有效節約石墨坩堝的空間。而且一些物料容易受到氧化燒蝕，在實際熔煉需要在投料時隔絕空氣。而現有的熔煉設備主要是隔絕空氣保證熔爐內的熔煉隔絕空氣(或者抽真空)，很難做到可以隔絕空氣后再繼續投料。本發明針對現狀提出一種在隔絕狀態下爐體添料的方法及裝置。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種在隔絕狀態下爐體添料的方法及裝置，以解決在隔絕狀態下爐體添料的技術問題，克服現有技術的不足。

本發明的技術方案是這樣實現的：

本發明的一種在隔絕狀態下爐體添料的方法為，該方法是在爐蓋上增加一根裝料導管；在裝料導管底部設有密封組件，并使密封組件具有物料單向通過性，這樣當物料通過密封組件后，密封組件恢復密封狀態；當需要向爐體內添加物料時，無需打開爐蓋即可通過裝料導管頂部將物料添加至爐體內；將裝料導管制作成截面形狀為矩形的矩形導管或截面形狀為圓形的圓形導管，這樣即可根據物料形狀采用不同形狀的裝料導管。

前述方法中，所述密封組件由一組大小遞減或遞增的倒棱錐形橡膠組件層疊而成；每個倒棱錐形橡膠組件均由一組近似三角形橡膠片組合而成；當密封組件上方的物料向下擠壓密封組件時，一組近似三角形橡膠片在物料的擠壓下向外張開，使物料通過密封組件，當物料通過密封組件后一組近似三角形橡膠片自動恢復初始狀態，對爐體進行密封。

前述方法中，在裝料導管頂部設置投料漏斗，以方便添加物料，并使物料通過投料漏斗添加至爐體內。

前述方法中，為了防止物料頻繁通過密封組件時，造成爐體內隔離氣體泄漏或爐體內真空度降低；在裝料導管內的密封組件上方設有物料開關組件；添加物料時先將物料開關組件關閉，當物料充滿投料漏斗后通過頂料桿下壓物料，使物料一次性通過密封組件添加至爐體。

前述方法中，所述裝料導管為矩形導管時，物料開關組件包括矩形擋板，矩形擋板一條邊經鉸鏈與裝料導管內壁鉸接，矩形擋板與鉸鏈相對的一邊設有長形孔，與鉸鏈相對的裝料導管內壁設有擋板止塊；開關組件關閉時，擋板止塊位于矩形擋板上方。

前述方法中，所述物料形狀為粉末狀時，物料開關組件包括料斗，料斗經螺釘與裝料導管內壁連接，料斗底部設有圓孔，圓孔底部設有圓球，圓球四周設有吊環，吊環經彈簧與料斗外側連接；當粉末狀物料擠壓圓球時，圓球向下移動，物料通過物料開關組件，當沒有物料時，圓球在彈簧的作用下將料斗底部的圓孔堵住關閉物料開關組件。

前述方法中，所述物料開關組件通過開關桿關閉；關閉物料開關組件是將開關桿下端的掛鉤插入矩形擋板上的長形孔后旋轉一定角度上拉，使矩形擋板與擋板止塊底部接觸，將物料開關關閉。

前述方法中，為了防止頂料桿在下壓物料時受物料開關組件的開關桿的影響，在頂料桿端部的頂料板上設有開口槽，并使開口槽的寬度大于開關桿的直徑。