[發(fā)明專利]筒形工件側(cè)耳角度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810150268.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108317940B | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚立新;齊鐵城;殷紅秋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中核(天津)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/24 | 分類號(hào): | G01B5/24 |
| 代理公司: | 天津創(chuàng)智天誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 李薇 |
| 地址: | 300000 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工件 側(cè)耳 角度 檢測(cè) 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種筒形工件側(cè)耳角度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,所述筒形工件側(cè)耳角度檢測(cè)裝置包括固定盤,中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述固定盤的外緣上設(shè)有角度刻度;轉(zhuǎn)盤,與所述的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)盤的直徑大于所述筒形工件的外徑;第一量塊,頂端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的外緣,并且垂直于所述轉(zhuǎn)盤;第二量塊,固定設(shè)置在第一量塊的底端,并且所述第二量塊右側(cè)壁與所述第一量塊的左側(cè)壁貼合連接。本發(fā)明具有降低測(cè)量難度,提高測(cè)量精準(zhǔn)度的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及零部件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種筒形工件側(cè)耳角度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
一種筒形工件9具有四個(gè)側(cè)耳,如圖1所示,四個(gè)側(cè)耳包括兩個(gè)左側(cè)耳11和兩個(gè)右側(cè)耳12,左側(cè)耳11和右側(cè)耳12焊接于筒形工件9外壁的不同高度上,分布在筒形工件圓周的不同角度上,左側(cè)耳11和右側(cè)耳12的焊接位置按需設(shè)定固定的角度,一般的測(cè)量工具不易測(cè)量相鄰兩個(gè)側(cè)耳之間的角度,測(cè)量作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且測(cè)量精準(zhǔn)度低,如此亟待需要要制作一種專用的測(cè)量裝置,使得筒形工件側(cè)耳間角度的測(cè)量更加省時(shí)省力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種筒形工件側(cè)耳角度檢測(cè)裝置,以方便快捷的測(cè)量?jī)蓚€(gè)側(cè)耳間的角度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是一種筒形工件側(cè)耳角度檢測(cè)的檢測(cè)方法,以提高兩個(gè)側(cè)耳間角度測(cè)量的精準(zhǔn)度。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的一種筒形工件側(cè)耳角度檢測(cè)裝置,包括:
固定盤,中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述固定盤的外緣上設(shè)有角度刻度;
轉(zhuǎn)盤,與所述的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)盤的直徑大于所述筒形工件的外徑;
第一量塊,頂端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的外緣,并且垂直于所述轉(zhuǎn)盤;
第二量塊,固定設(shè)置在第一量塊的底端,并且所述第二量塊右側(cè)壁與所述第一量塊的左側(cè)壁相貼合。
在上述技術(shù)方案中,所述角度刻度標(biāo)示在所述固定盤的周向側(cè)壁上。以便于讀數(shù)。
在上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)軸突出于所述的轉(zhuǎn)盤。
在上述技術(shù)方案中,所述固定盤上設(shè)有螺孔,以使得安裝螺栓將固定盤同軸固定在所述筒形工件的頂端。
在上述技術(shù)方案中,所述螺孔設(shè)置在固定盤的邊緣位置。
在上述技術(shù)方案中,所述第二量塊的頂端通過長螺栓固定在所述第一量塊的底端。
在上述技術(shù)方案中,所述長螺栓設(shè)有兩個(gè),并且上下設(shè)置,保證所述第二量塊的右側(cè)面與所述第一量塊的左側(cè)面相對(duì)齊。
在上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)盤的外徑大于所述固定盤的外徑。
在上述技術(shù)方案中,所述第一量塊和第二量塊均為長條形結(jié)構(gòu)。
在上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)盤的頂端固定設(shè)有把手,用于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤。在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時(shí),借助把手,可快速旋轉(zhuǎn)到需要位置,可提高測(cè)量作業(yè)的速度,使得第一量塊快速與左側(cè)耳貼合,第二量塊快速與右側(cè)耳貼合。
在上述技術(shù)方案中,所述把手通過固定螺栓固定在所述轉(zhuǎn)盤的中心位置。
所述的一種筒形工件側(cè)耳角度檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,包括以下步驟:
步驟1,將固定盤固定在所述筒形工件的頂端;
步驟2,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使得第一量塊的左側(cè)面與所述左側(cè)耳側(cè)面貼緊,讀取在第一量塊左側(cè)壁對(duì)應(yīng)的固定盤上讀數(shù)A1;
步驟3,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤使得第二量塊的右側(cè)面與所述右側(cè)耳側(cè)面貼緊,讀取在第一量塊左側(cè)壁對(duì)應(yīng)的固定盤上讀數(shù)A2;
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