[發明專利]一種利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法在審
| 申請號: | 201810150135.4 | 申請日: | 2018-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN108276003A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發明(設計)人: | 陳健;徐常明 | 申請(專利權)人: | 蘇州納樸材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/563 | 分類號: | C04B35/563;C04B35/622;C04B35/626 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215513 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藍寶石 復相陶瓷 廢棄 制備碳化硼 研磨 社會經濟效益 研磨拋光過程 規模化生產 碳化硼陶瓷 常壓燒結 綠色環保 陶瓷產品 研磨拋光 制備 | ||
1.一種利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法,其中藍寶石研磨廢棄料成分中包括碳化硼,藍寶石研磨廢棄料成分中還包括氧化鋁、碳化硅和石墨中的一種或多種,利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法包括以下步驟:
(1)原料清洗,將藍寶石研磨廢棄料粉體用稀鹽酸溶液浸泡10小時以上除去含鐵雜質;接著用清水沖洗5分鐘以上,過濾并晾干或者在105℃的烘箱中烘干1小時得到原料粉體備用;
(2)原料稱量,用步驟(1)制備的原料粉體和酚醛樹脂按重量比100:5~30的比例稱量好;
(3)配制漿料,以水或酒精為溶劑,將步驟2中稱量好的原料粉體和酚醛樹脂的混合物配成固含量為40~60wt%(重量百分比)的漿料,以B4C球作為研磨球,將漿料混合均勻;
(4)粉體制備,將步驟(3)中配制好的漿料經烘干、粉碎、過篩,或經噴霧造粒制得的粉體,其中控制噴霧造粒的平均粒徑小于100微米;
(5)脫粘燒結,將步驟(4)中制得的粉體經干壓和/或等靜壓成型后,經脫粘,然后在氬氣氣氛保護下燒結,即制備出碳化硼復相陶瓷。
2.根據權利要求1所述的一種利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法,其特征在于,所述步驟(1)中原料粉體的粒徑為0.1~5微米。
3.根據權利要求1所述的一種利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法,其特征在于,所述步驟(2)中酚醛樹脂的殘碳率為10~60wt%(重量百分比)。
4.根據權利要求1所述的一種利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法,其特征在于,所述步驟(3)中的研磨球B4C球用量為原料粉體重量的1~5倍,漿料的混合時間為24小時。
5.根據權利要求1所述的一種利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法,其特征在于,所述步驟(4)中烘干溫度為60~80℃,過篩過程選用100目的篩網。
6.根據權利要求1所述的一種利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法,其特征在于,所述步驟(4)中噴霧造粒的出口溫度為60~80℃。
7.根據權利要求1所述的一種利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法,其特征在于,所述步驟(5)中干壓壓力為20~100兆帕,等靜壓壓力為150~300兆帕。
8.根據權利要求1所述的一種利用藍寶石研磨廢棄料制備碳化硼復相陶瓷的方法,其特征在于,所述步驟(5)中燒結溫度為2200-2300℃,所述燒結保溫時間為30-90分鐘。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于蘇州納樸材料科技有限公司,未經蘇州納樸材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810150135.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





