[發明專利]建筑內飾的夜光絲綢裝飾材料的制作工藝

在審

• 申請號: 201810150027.7
• 申請日: 2016-10-20
• 公開（公告）號: CN108221399A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 吳彬
• 主分類號: D06N3/18
• 分類號: D06N3/18;D06N3/04;D06N3/12;D06N3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種建筑內飾的夜光絲綢裝飾材料的制作工藝，其具有原紙生產、絲綢加工、粘合、施涂、壓光、夜光涂液制備及噴涂和剪切步驟，最終制得由原紙層、絲綢層、發泡材料層及夜光涂液層構成的用于商業會所建筑內飾的夜光絲綢裝飾材料。本發明所述的夜光絲綢裝飾材料的制作工藝成本較低，工藝簡便，且首次將絲綢面料與抗菌原紙相結合來提高內飾檔次、物理強度及使用周期，通過夜光涂液的施加，大大提高了建筑內飾的光線照度，具有節能環保的優勢，且與市售內飾材料相比，其耐破度、環保等級、抗菌防霉等級、生命周期及滿月夜光照度均具有顯著優勢。

技術領域

本發明涉及建筑內飾裝飾材料領域，具體涉及建筑內飾的夜光絲綢裝飾材料的制作工藝。

背景技術

目前，隨著物質生活的進一步充裕，人們對居所及消費場所如會所、KTV包廂、會議廳等的環境要求也顯著提高，著重體現在內飾的環保性能、抗菌性能、裝飾檔次及光線照度等方面，然而由于現有的內飾材料一方面抗菌防霉性能不足，一方面裝飾檔次與價格成本難以兩全，普遍存在性能缺陷。另外，現有的消費場所如會所、KTV包廂、會議廳等均存在需要大功率的照明設備來提高室內光線照度的現象，這大大提高了電能成本，因而減少大功率照明設備的使用，節約能源是亟待解決的一大難題。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種成本較低、工藝簡便，能夠滿足客戶性能需求且節約能源的用于商業會所建筑內飾的夜光絲綢裝飾材料的制作工藝。

本發明的目的通過以下技術方案來實現（說明書中所有提及的份數、百分含量均為以質量計算）：一種用于商業會所建筑內飾的夜光絲綢裝飾材料的制作工藝，加工步驟如下：

（1）原紙生產：以本色含銀抗菌針葉木纖維材料為原料，在濾水筒式造紙機上濕法抄造無縱橫向差的原紙，其中原紙定量為55-65g/m2；

（2）絲綢加工：以抗菌銀絲和蠟光棉絲為原料，采用蘇繡手法形成千鳥格圖案的絲綢面料，其中抗菌銀絲的重量占比為10-18wt%；

（3）粘合：采用環保粘合劑將步驟（2）中的絲綢面料粘合于步驟（1）中的原紙表面，形成定量為80-90g/m2的基材層；

（4）施涂：將發泡材料施涂至步驟（3）中的基材層表面，并采用紅外線干燥系統進行涂層烘干發泡，形成發泡材料層，其中發泡材料由聚氯乙烯糊料樹脂、增塑劑、穩定劑、顏填料、二甲酰胺類發泡劑、熒光粉末及水組成；

（5）壓光：采用紙粕輥對發泡材料層進行軟壓光，使其表面均勻平整，便于后續加工；

（6）夜光涂液配制：在攪拌釜中加入環氧樹脂和丙烯酸酯樹脂進行攪拌混合，繼續加入玻璃微珠和蠟質，升溫至60-70℃后以磁力轉子進行攪拌15-20min，進一步加入夜光粉末，進行充分混合，補加溶劑后形成固含量為10-20%的夜光涂液；

（7）噴涂：將步驟（6）中的夜光涂液稀釋調濃后采用高壓霧化噴涂系統施加至步驟（5）壓光后的片材表面，干燥后形成含有夜光涂液層的夜光絲綢裝飾材料；

（8）剪切：按照所需規格，將步驟（7）中的夜光絲綢裝飾材料裁量剪切后用作商業會所建筑的內飾。

所述步驟（1）中的本色含銀抗菌針葉木纖維材料中含銀量為2wt%。

所述步驟（1）中的原紙定量為60g/m2。

所述步驟（2）中的抗菌銀絲的重量占比為14wt%。

所述步驟（3）中的環保粘合劑為糯米熬制的天然膠。

所述步驟（3）中形成的基材層定量為85g/m2。

所述步驟（4）中的發泡材料組成為：聚氯乙烯糊料樹脂100份，增塑劑10份，穩定劑8份，顏填料鈦白粉末20份和輕鈣10份，二甲酰胺類發泡劑10份，熒光粉6份，水足量。