[發(fā)明專利]一種造紙廢水處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810149302.3 | 申請日： | 2018-02-12 |
| 公開（公告）號： | CN108328864B | 公開（公告）日： | 2020-05-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 胡茂宅 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢晨鳴漢陽紙業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/14 | 分類號： | C02F9/14;C02F101/30;C02F103/28 |
| 代理公司： | 浙江專橙律師事務(wù)所 33313 | 代理人： | 邢萬里 |
| 地址： | 430000 湖北省*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 造紙 廢水處理 工藝 | ||
本發(fā)明屬于造紙工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙廢水的處理工藝。本發(fā)明采用混凝?微電解?兩級UASB?生物接觸氧化?離子交換?活性炭?紫外消毒聯(lián)合工藝對造紙廢水進行處理，使得處理造紙廢水中的難降解有機物、懸浮物、SS、微生物等得到高效去除。同時，采用本發(fā)明的再生溶液對樹脂進行短周期快速再生，由于再生液中添加槐糖酯、海藻糖酯，能夠延緩樹脂的衰減，從而大大延長了樹脂脫色的使用壽命，提高廢水脫色的效率和降低運行成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于造紙工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙廢水的處理工藝。
背景技術(shù)
我國制漿造紙工業(yè)產(chǎn)量已居世界第三位，近年來，紙及紙板產(chǎn)量保持在2700萬t/a左右，造紙工業(yè)能耗、物耗高，對環(huán)境污染也很嚴重，其中廢水中的SS、COD濃度較高，對環(huán)境和人類健康帶來巨大危害。造紙工業(yè)廢水是一種水量大、色度高、懸浮物含量大、有機物濃度高、組分復(fù)雜的難處理有機廢水。造紙廢水主要有3個來源：制漿廢液，中段水，紙機白水：制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這2項工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，含有大量纖維、無機鹽和色素。洗滌漂白過程中產(chǎn)生的中段水水量最多，污染物質(zhì)有較高濃度的木質(zhì)素、纖維素和樹脂酸鹽等較難生物降解的成分，且色度深。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。
目前，造紙廢水的處理工藝很多，具有代表性的一是直接利用化學(xué)方法進行處理的傳統(tǒng)方式，該方式回收利用率低，排放的處理過的廢水仍舊含有大量的有害物質(zhì)，而且成本高，效率低；二是利用等離子交換法，該種方法對操作人員要求高，就目前的造紙行業(yè)而言在這方面就需要加大高等人才方面的投入，廢水處理完后還是處于富營養(yǎng)化的狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種凈化效率高、凈化效果好、運行成本低的造紙廢水處理工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
(1)將造紙廢水經(jīng)格柵過濾，引入均化池中，加酸調(diào)節(jié)pH值為6.8-7.2，停留時間為0.5-1小時；
(2)將步驟(1)處理后的廢水進入混凝池，加入磁種和助凝劑，充分攪拌混合，然后利用磁盤對混合液進行磁分離，使泥水分離；
(3)將步驟(2)處理后的廢水進入微電解處理：向鐵碳微電解池內(nèi)投加少量酸調(diào)節(jié)pH值為3-4.5，進行鐵碳微電解，同時鐵碳微電解池底部進行曝氣處理，廢水在微電解池中的停留時間為3-5小時；
(4)經(jīng)步驟(3)處理后的廢水送入一級UASB和二級UASB進行厭氧生化處理，使廢水中的有機物經(jīng)厭氧顆粒污泥床微生物作用下進行厭氧消化，降低污水中有機物的濃度；
(5)經(jīng)步驟(4)處理后的廢水進入生物接觸氧化池，所述的生物接觸氧化池設(shè)計水力停留時間為15-20h，有效水深3-4m；生物接觸氧化單元內(nèi)部設(shè)計曝氣盤，曝氣盤通氣量為7-9m3/h，填料填充率為30％-40％；
(6)經(jīng)步驟(5)處理后的廢水采用離子交換樹脂進行脫色處理，其流經(jīng)吸附介質(zhì)的流速為22-30BV/h；
(7)經(jīng)步驟(6)處理后的廢水通入活性炭吸附系統(tǒng)，流速設(shè)定為0.8-1m/min，通過時間設(shè)定為8-10min；
(8)經(jīng)步驟(7)處理后的廢水進入紫外消毒池進行紫外消毒處理，進一步殺滅廢水中的病毒、細菌和其他微生物，達到消毒的目的，處理后的廢水直接排放或者回收利用。
所述步驟(2)中的助凝劑為聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的加入量為50-100ppm，所述磁種與聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為1：(2-5)。
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