[發明專利]一種用于繞膜機的收卷方法在審
| 申請號: | 201810148791.0 | 申請日: | 2018-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN108480125A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 汪澤維;郭建;黃浩;郭偉;郭元 | 申請(專利權)人: | 合肥夢飛電器有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/08 | 分類號: | B05C1/08;B05C11/10;B05C11/02;B05C9/12;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁箔 料帶 粘貼 滾筒 塊料 壓緊輥 支撐架 上膠 上膠裝置 放卷架 繞膜機 收卷 輔助滾筒 切斷裝置 裝置設置 自動運輸 均布器 上料架 右端部 膠液 涂膠 左端 牽引 傳送 | ||
本發明公開了一種用于繞膜機的收卷方法,包括步驟:步驟1)將鋁箔放卷架設置在上膠支撐架左端上,所述上膠裝置設置在鋁箔放卷架右側的上膠支撐架上對鋁箔進行涂膠;步驟2)將滾筒傳料帶設置在上膠支撐架右端部,所述上料架裝置設置在滾筒傳料帶的左側將塊料自動運輸到滾筒傳料帶上;步驟3)將切斷裝置設在滾筒傳料帶右側將完成鋁箔粘貼的塊料上的鋁箔切斷;多個所述粘貼壓緊輥設置在滾筒傳料帶上方,通過粘貼壓緊輥使鋁箔牢固粘貼在塊料上,同時,通過粘貼壓緊輥輔助滾筒傳料帶牽引鋁箔向右傳送不斷的粘貼在塊料上;步驟4)在上膠裝置右側的鋁箔上設有膠液均布器。
技術領域
本發明涉及一種耐火磚、防護板或鋁箔加工設備技術領域,具體涉及一種用于繞膜機的收卷方法。
背景技術
有一些耐火磚、防護板或耐火板材需要在表面粘貼一層鋁箔,市場上的鋁箔一般都是成卷規格,不帶粘膠,即使有涂膠的鋁箔,由于膠水的成份需要不符合耐火磚或耐火板材上使用,所以膠水和鋁箔需要現場結合然后直接粘貼在耐火磚或耐火板材,目前的涂膠及將涂膠后的鋁箔粘貼在耐火磚或耐火板材上主要還是通過人工操作,自動化程度低。
發明內容
本發明的目的即在于克服現有技術不足,目的在于提供一種用于繞膜機的收卷方法,解決目前的涂膠及將涂膠后的鋁箔粘貼在耐火磚或耐火板材上主要還是通過人工操作,自動化程度低的問題。
本發明通過下述技術方案實現:
一種用于繞膜機的收卷方法,包括步驟:
步驟1)將鋁箔放卷架設置在上膠支撐架左端上,所述上膠裝置設置在鋁箔放卷架右側的上膠支撐架上對鋁箔進行涂膠;所述上膠裝置包括上滾筒、下滾筒和上膠箱,所述上滾筒與下滾筒貼合設置在下滾筒上方,所述下滾筒的下部環面設置在上膠箱內,通過下滾筒的轉動,將上膠箱內的膠水涂抹在下滾筒上,再涂抹在鋁箔下表面上;所述上膠箱一側上膠支撐架上設有儲膠箱,所述儲膠箱底部通過抽膠管與上膠箱連通,在抽膠管上設有抽膠泵,在上膠箱口設有檢測膠液的液位檢測器;在上膠箱內設有溫度檢測儀和加熱器;
步驟2)將滾筒傳料帶設置在上膠支撐架右端部,所述上料架裝置設置在滾筒傳料帶的左側將塊料自動運輸到滾筒傳料帶上;
步驟3)將切斷裝置設在滾筒傳料帶右側將完成鋁箔粘貼的塊料上的鋁箔切斷;多個所述粘貼壓緊輥設置在滾筒傳料帶上方,通過粘貼壓緊輥使鋁箔牢固粘貼在塊料上,同時,通過粘貼壓緊輥輔助滾筒傳料帶牽引鋁箔向右傳送不斷的粘貼在塊料上;
步驟4)在上膠裝置右側的鋁箔上設有膠液均布器,所述膠液均布器包括均布架、均布電機和均布轉盤,所述鋁箔穿過均布架,所述均布轉盤設置在鋁箔下方的均布架上,在均布轉盤上環繞設有均布刮膠板,在均布轉盤下方設有接料盤,所述接料盤左側連接導向下滾筒上的倒料槽,所述均布轉盤底面連接有均布電機。
本發明一種用于繞膜機的收卷方法,通過自動對鋁箔涂膠,通過上料架裝置自動將塊料運送到滾筒傳料帶上,通過粘貼壓緊輥輔助滾筒傳料帶牽引鋁箔向右傳送不斷的粘貼在塊料上,同時,通過粘貼壓緊輥熱壓將鋁箔牢固粘貼在塊料上,在通過切斷裝置完成切割,整個流程通過控制模塊自動化控制,解決了目前的涂膠及將涂膠后的鋁箔粘貼在耐火磚或耐火板材上主要還是通過人工操作,自動化程度低的問題。
本發明通過加熱式粘貼壓緊輥可以使鋁箔牢固粘貼在塊料上,提供了塊料的使用壽命,本發明通過粘貼壓緊輥輔助滾筒傳料帶牽引鋁箔向右傳送不斷的粘貼在塊料上方式,解決了鋁箔由于材質特征不便于傳送的問題,采用牽引方式,由于后期需要將鋁箔分塊切斷,牽引力的設置點成為設計難點,本發明通過粘貼壓緊輥輔助滾筒傳料帶牽引鋁箔向右傳送不斷的粘貼在塊料上方式,很好的解決了上述問題。
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