[發(fā)明專利]攪拌煙塵凈化裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810148633.5 | 申請日: | 2018-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN108114550A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韋振秋 | 申請(專利權(quán))人: | 韋振秋 |
| 主分類號: | B01D47/02 | 分類號: | B01D47/02;B01D53/78 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 余航 |
| 地址: | 545005 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔板 池體 煙塵凈化裝置 攪拌槽體 攪拌機構(gòu) 攪拌槽 刷絲 煙塵 體內(nèi) 化學反應 攪拌機 可變性 出氣結(jié)構(gòu) 凈化效果 凈化裝置 流動路線 溶液特性 盛裝溶液 出氣管 固定片 攪拌軸 體內(nèi)部 新物質(zhì) 套管 池蓋 內(nèi)管 套接 微塵 液罩 粘結(jié) 分隔 電機 凈化 停留 | ||
一種攪拌煙塵凈化裝置,包括用于盛裝溶液的池體,置于池體上方的池蓋,設于池體內(nèi)的攪拌槽體以及設于攪拌槽體內(nèi)的攪拌機構(gòu),攪拌槽體內(nèi)部設隔板,隔板將攪拌槽體分隔成n+1個區(qū)域,所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸,刷絲和電機,出氣結(jié)構(gòu)包括套接的內(nèi)管與套管、固定片、止液罩和出氣管,當煙塵進入凈化裝置后,攪拌機高速旋轉(zhuǎn),刷絲密集攪拌,使煙塵和溶液能更充分的混合,接觸面積更廣,微塵粘結(jié)在溶液內(nèi),有害氣體與溶液發(fā)生化學反應,形成新物質(zhì)停留在溶液內(nèi),大大地增加了凈化效果,隔板的使用不僅增加了氣體與溶液的反應時間,還大大地增加了氣體的流動路線,進一步使凈化更徹底,且可根據(jù)溶液特性使用不同材質(zhì)的池體,適用范圍廣,可變性強。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種凈化設備,特別涉及一種攪拌煙塵凈化裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的工礦企業(yè)中,很多在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的煙塵和有害氣體,排放到空氣中,工業(yè)所排放的這些煙塵和有害氣體中,其中微塵和有害氣體,量多危害大,而且處理難度大,雖然會經(jīng)過相應的凈化處理后再行排放,但現(xiàn)有的凈化裝置使用久后濾網(wǎng)太密容易造成堵塞,即使加上噴淋等措施,處理效果仍然不盡人意,排放到空氣中會對人們?nèi)粘I钤斐梢欢ㄓ绊懀瑹o法適應社會發(fā)展需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種流動暢通、不堵塞,還能把有微塵和有害煙氣脫離下來粘結(jié)在溶液內(nèi)的凈化裝置,以克服上述已有技術(shù)存在的不足。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種攪拌煙塵凈化裝置,包括用于盛裝溶液的池體,置于池體上方的池蓋,設于池體內(nèi)的攪拌槽體以及設于攪拌槽體內(nèi)的攪拌機構(gòu);
所述攪拌槽體為圓管狀,置于溶液之中,兩端通過固定架與池體內(nèi)壁兩側(cè)固定連接,其內(nèi)部設隔板,所述隔板有n塊,隔板將攪拌槽體分隔成n+1個區(qū)域,即區(qū)域A1~區(qū)域An+1,隔板中部開設軸孔,下部設通氣孔Ⅰ從而將區(qū)域A1至區(qū)域An+1連通,攪拌槽體之區(qū)域A1上部設進氣管,區(qū)域An+1上部設出氣結(jié)構(gòu),進氣管與出氣結(jié)構(gòu)一端連通攪拌槽體,另一端伸出溶液面并分別穿出池體內(nèi)壁與外部連通,攪拌槽體下部設循環(huán)管,所述循環(huán)管有n+1根,分別將區(qū)域A1至區(qū)域An+1與池體連通;
所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸,刷絲和電機,所述刷絲有n+1組,分別設于攪拌槽體之區(qū)域A1至區(qū)域An+1內(nèi),所述電機設于池體外,所述攪拌軸一端連接電機,另一端穿過池體側(cè)壁和攪拌槽體側(cè)壁,再依次穿過間隔的刷絲和隔板之軸孔,并與刷絲連接固定,所述n≥2。
其進一步的技術(shù)方案是:所述出氣結(jié)構(gòu)包括套接的內(nèi)管與套管、固定片、止液罩和出氣管,所述內(nèi)管下端連通攪拌槽體,上端伸出溶液面與固定片下端連接,所述固定片均勻分布于內(nèi)管上端邊緣,固定片上端穿過止液罩后頂住套管上壁,所述套管下端伸進溶液內(nèi)與溶液連通,套管上端側(cè)面連通出氣管,所述出氣管穿出池體內(nèi)壁與外部連通。
更進一步:所述止液罩為圓錐狀,其上開設通氣孔Ⅱ,止液罩有m個,所述m≥1。
更進一步:所述進氣管口設進氣口防護網(wǎng),出氣管口設出氣口防護網(wǎng)。
更進一步:所述攪拌槽體與溶液面的距離h≥20cm,循環(huán)管與池體底面的距離d≥10cm。
由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明之攪拌煙塵凈化裝置具有如下有益效果:
1.由于本發(fā)明之攪拌煙塵凈化裝置在池體內(nèi)設置攪拌槽體,攪拌槽體內(nèi)設攪拌軸和多組刷絲,當煙塵進入凈化裝置后,電機高速旋轉(zhuǎn),刷絲密集攪拌,使煙塵和溶液能更充分的混合,接觸面積更廣,微塵粘結(jié)在溶液內(nèi),有害氣體與溶液發(fā)生化學反應,形成新物質(zhì)停留在溶液內(nèi),大大地增加了凈化效果;
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