[發明專利]電鍍污水處理方法

有效

• 申請號: 201810148350.0
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN108358343B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 張春暉;胡佳陽;徐鋼新;馬建成;楊洋;吳軍
• 申請（專利權）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 徐立

本發明公開了一種電鍍污水處理方法，該方法包括：去除酸性溶液表面的浮油；使用活性炭吸附酸性溶液內的懸浮物；采用粗濾平板式濾網對酸性溶液進行粗濾；采用精濾平板式濾網對經過粗濾的酸性溶液進行精濾；采用多級離子交換膜對經過精濾的酸性溶液進行處理，每一級離子交換膜用于透過預定比例的酸性溶液，得到回收后的酸性溶液，同時將截取的酸性溶液輸入到下一級離子交換膜；采用分子篩對最后一級離子交換膜截取的酸性溶液進行處理，得到回收后的酸性溶液。本發明可使得電鍍預處理產生的電鍍污水得到全回收并加以利用，環保且節約資源。

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，特別涉及一種電鍍污水處理方法。

背景技術

在電鍍預處理時，經常會產生電鍍污水。為了防止電鍍預處理產生的電鍍污水直接排放對環境造成污染，以及為了節約資源提高電鍍污水的利用價值，需要對電鍍污水進行回收處理。在進行電鍍污水處理時，需要分離出電鍍污水中含有的各種重金屬鹽類。現有的電鍍污水處理方法通常是，采用中和處理和重金屬離子沉積法去除電鍍污水中的重金屬鹽類在溶劑中分離出的金屬離子，或者采用分子篩吸附電鍍污水中的金屬離子。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

通過中和處理和重金屬離子沉積方法去除金屬離子時，通常需要向電鍍污水中投放重金屬沉降劑，使得電鍍污水中的重金屬形成不易溶解的化合物(廢固)，該種處理方法在處理大量電鍍污水時，無疑需要使用大量的重金屬沉降劑，因此會提高電鍍污水的處理成本；而大量使用分子篩吸附電鍍污水的成本同樣較高，因此現有的電鍍污水處理方法難以對電鍍污水進行較為完善的處理，使得電鍍預處理產生的電鍍污水得到全回收并加以利用。

發明內容

為了解決現有的技術問題，本發明實施例提供了一種電鍍污水處理方法。所述技術方案如下：

本發明實施例提供了一種電鍍污水處理方法，

所述電鍍污水為含有金屬離子的酸性溶液，其特征在于，所述方法包括：

去除所述酸性溶液表面的浮油；

使用活性炭吸附所述酸性溶液內的懸浮物；

采用粗濾平板式濾網對所述酸性溶液進行粗濾；

采用精濾平板式濾網對經過粗濾的所述酸性溶液進行精濾；

采用多級離子交換膜對經過精濾的所述酸性溶液進行處理，每一級所述離子交換膜用于透過預定比例的所述酸性溶液，得到回收后的酸性溶液，同時將截取的所述酸性溶液輸入到下一級所述離子交換膜；

采用分子篩對最后一級所述離子交換膜截取的所述酸性溶液進行處理，得到回收后的酸性溶液。

進一步地，所述粗濾平板式濾網的篩孔為圓形篩孔，所述粗濾平板式濾網的篩孔的直徑為4.75-2.00mm。

進一步地，所述精濾平板式濾網的篩孔為圓形篩孔，所述精濾平板式濾網的篩孔的直徑為1.00-0.15mm。

進一步地，在所述去除所述酸性溶液表面的浮油之前，所述方法還包括：靜置所述酸性溶液24-48小時。

進一步地，所述去除所述酸性溶液表面的浮油，包括：將吸油棉平鋪完全覆蓋在所述酸性溶液的表面吸取所述酸性溶液表面浮油。

進一步地，所述使用活性炭吸附所述酸性溶液內的懸浮物包括：將所述活性炭裝入多個塑料網袋中；將裝有所述活性炭的所述多個塑料網袋投入所述酸性溶液持續24-48小時。

進一步地，所述活性炭的使用量的質量與所述酸性溶液的質量的比為0.1％-0.5％。