[發明專利]一種復合材料的澆注工藝及裝置在審
| 申請號: | 201810147776.4 | 申請日: | 2018-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN108215029A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 劉東立 | 申請(專利權)人: | 上海東杰高分子材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C39/26 | 分類號: | B29C39/26;B29C39/02 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩;王文穎 |
| 地址: | 201100 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活動模塊 產品成型 頂起裝置 固定模塊 下凹模 澆注 工藝及裝置 復合材料 上凸模 澆口 模具 底板 抽真空裝置 澆注裝置 生產過程 樹脂原料 纖維原料 正常位置 加料 抽真空 合模時 可選的 上邊緣 導套 合模 缺料 取出 回落 穩固 | ||
本發明公開了一種復合材料的澆注工藝及裝置。所述裝置包括下凹模與上凸模,上凸模內設有注澆口,其特征在于,所述下凹模由中部的固定模塊與外緣的活動模塊組成,固定模塊固定在下底板上,活動模塊底部設有頂起裝置,加料時,頂起裝置將活動模塊頂起,活動模塊的上邊緣高于產品成型時的位置;合模時,活動模塊回到產品成型時的正常位置。澆注工藝為:打開模具,頂起裝置將下凹模的活動模塊頂起,加入纖維原料后,合模,活動模塊回落至正常狀態;采用可選的抽真空裝置抽真空;從注澆口向模具內注入樹脂原料,產品成型后取出即可。本發明提供的澆注裝置既不浪費物料,又不使產品缺料,且固定模塊在生產過程中起到了導套的作用,使結構更穩固。
技術領域
本發明涉及一種復合材料的澆注工藝及裝置,屬于復合材料技術領域。
背景技術
現有復合材料的澆注裝置為上下模結構,上模為凸模,能上下活動,下模為凹模,為固定位置。下模內填充物料,因塑料粒子間存在空隙,故填充的料體積會大于產品的體積。上模向下活動過程中,則容易使料從下模中溢出,當澆注時,產品容易缺料。
發明內容
本發明所要解決的問題是上下模具合模時,容易使料缺失的問題。
為了解決上述問題,本發明提供了一種復合材料的澆注裝置,包括下凹模與上凸模,上凸模內設有注澆口,其特征在于,所述下凹模由中部的固定模塊與外緣的活動模塊組成,固定模塊固定在下底板上,活動模塊底部設有頂起裝置,加料時,頂起裝置將活動模塊頂起,活動模塊的上邊緣高于產品成型時的位置;合模時,活動模塊回到產品成型時的正常位置。
優選地,所述頂起裝置為帶頂桿的油缸,頂桿穿過下底板與活動模塊相接觸。
優選地,所述頂起裝置為兩端分別與活動模塊、下底板連接的彈簧。
優選地,所述活動模塊的底部設有與頂起裝置的頂起部相配合的凹槽。
優選地,所述上凸模與下凹模之間設有抽真空裝置。
本發明還提供了一種復合材料的澆注工藝,其特征在于,采用上述復合材料的澆注裝置,包括以下具體步驟:
步驟1):預熱模具;
步驟2):打開模具,頂起裝置將下凹模的活動模塊頂起,加入纖維原料后,合模,采用可選的抽真空裝置進料的同時抽真空;活動模塊回落至正常狀態;
步驟3):從注澆口向模具內注入樹脂原料,產品成型后取出即可。
本發明提供的澆注裝置既不浪費物料,又不使產品缺料,且固定模塊在生產過程中起到了導套的作用,使結構更穩固。
附圖說明
圖1為本發明提供的復合材料的澆注裝置正常狀態的透視圖;
圖2為本發明提供的復合材料的澆注裝置活動模塊上移時的透視圖;
圖3為本發明提供的復合材料的澆注裝置進料時的透視圖;
圖4為本發明提供的復合材料的澆注裝置合模澆注時的透視圖。
具體實施方式
為使本發明更明顯易懂,茲以優選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
實施例1
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