[發明專利]一種超薄規格耐磨鋼板的淬火方法

有效

• 申請號: 201810147766.0
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN108441605B
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 石鋒濤;冉永亮;侯華興;黃松;張濤
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D6/00;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 21224 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 張群

本發明涉及一種超薄規格耐磨鋼板的淬火方法，適用NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600牌號鋼板，包括以下步驟：1)熱處理加熱：分段加熱，入口段溫度860?920℃，出口段溫度600?750℃；2)淬火冷卻速率：高壓區≥40℃/s，低壓區≤15℃/s；3)淬火上下水的水量比：0.70～0.8；4)淬火輥道速度：≥50m/min；5)淬火鋼板溫度：≤80℃。優點是：采用低溫淬火方法解決了6mm以下厚耐磨鋼板淬火后板形不合格問題，淬火后鋼板平直度可達到5mm/m以下，可直接進爐回火，較比原工藝淬火鋼板板形提高很多，提高了鋼板板形質量。

技術領域

本發明涉及一種超薄規格耐磨鋼板的淬火方法，尤其涉及一種6mm以下規格耐磨鋼板低溫淬火的方法。

背景技術

隨著耐磨用鋼在煤礦、礦車以及運輸用掛車等設備方面的廣泛應用，超薄規格耐磨鋼板的需求量日益增加，用戶為了便于使用對耐磨鋼的板形平直度要求越來越嚴格。耐磨用鋼為了保證較高的硬度和耐磨性，一般的生產工藝都是采用熱處理調質生產，以耐磨用鋼板NM450為例，該鋼板為淬火+回火態交貨，淬火溫度860-920℃，淬火后溫度降到室溫，淬火前后溫差達到850℃以上，鋼板內部產生較大殘余應力，因此采用常規的熱處理工藝淬火超薄規格的鋼板板形非常差，尤其是≤6mm以下超薄規格耐磨鋼板，淬火后鋼板變形嚴重，鋼板不平度超過30mm/m以上，由于淬火鋼板變形嚴重不能直接進爐回火，而且鋼板強度非常高(達到1300MPa以上)，一般的矯直的設備很難校正平直，無法滿足用戶要求，產生較多廢品。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種超薄規格耐磨鋼板的淬火方法，解決6mm以下超薄耐磨用鋼板淬火后板形不合格的問題。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種超薄規格耐磨鋼板的淬火方法，適用NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600牌號鋼板，包括以下步驟：

1)熱處理加熱：分段加熱，入口段溫度860-920℃，出口段溫度600-750℃；

2)淬火冷卻速率：高壓區≥40℃/s，低壓區≤15℃/s；

3)淬火上下水的水量比：0.70～0.8；

4)淬火輥道速度：≥50m/min；

5)淬火鋼板溫度：≤80℃。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

采用低溫淬火方法解決了≤6mm以下厚耐磨鋼板淬火后板形不合格問題，采用本方法生產牌號為NM360、NM450、NM500、NM600級別，厚度6mm以下規格鋼板性能檢驗合格，淬火后鋼板平直度可達到5mm/m以下，可直接進爐回火，較比原工藝淬火鋼板平直度30mm/m板形提高很多，提高了鋼板板形質量。

具體實施方式

下面對本發明進行詳細地描述，但是應該指出本發明的實施不限于以下的實施方式。

超薄規格耐磨鋼板的淬火方法，具體包括以下步驟：

1)為減小鋼板內部產生的熱應力，熱處理爐采取分段加熱，入口段按照正常加熱工藝，先將鋼板加熱到到860～920℃，使鋼板充分奧氏體化，出口段將溫度降到比鋼板開始進行馬氏體組織轉變溫度稍高的溫度：600～750℃；

2)開始進行淬火：淬火時控制高壓區冷卻速率≥40℃/s，低壓區冷卻速率≤15℃/s，上下水的水量比在0.70～0.8之間，淬火輥道速度控制在≥50m/min；淬火后鋼板溫度≤80℃。

在保證鋼板性能合格前提下，適當提高淬火后鋼板的返紅溫度，減少了淬火的溫度差，減少鋼板內部的殘余應力。