[發明專利]一種生產改質瀝青的方法

在審

• 申請號: 201810147751.4
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN108315033A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 賈楠楠;薛占強;穆春豐;張大奎;劉海波;張展;梁紅;張馨予;王曉楠
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C10C3/00
• 分類號: C10C3/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種改質瀝青的制備方法，采用中溫瀝青與生產針狀焦產生的尾料瀝青進行固體混配，料瀝青的喹啉不溶物10?12％，甲苯不溶物24?26％，軟化點80?90℃，中溫瀝青的軟化點80?90℃，甲苯不溶物15?25％，喹啉不溶物≤10％，結焦值≥45％；尾料瀝青與中溫瀝青重量配比為3?4：6?8，混合料在反應釜進行加熱融化，待釜內物料溫度達到其軟化點溫度后，開啟釜內攪拌裝置攪拌，反應釜溫度為360?380℃，反應釜內的壓力為0.1?0.2Mpa，加熱時間為1.5?2小時，得改質瀝青。本發明實現尾料瀝青的再利用；減小設備運行的壓力，在達到改質瀝青外付的質量要求時，能夠降低處理改質瀝青的噸成本。

技術領域

本發明涉及煤瀝青的深加工技術領域，具體為一種改質瀝青的制備方法。

背景技術

改質瀝青產品用于制取電爐煉鋼用的石墨電極、電解制鋁的電極板及電極糊等碳素制品的粘結劑。隨著我國鋼鐵及鋁產品結構的調整，高功率及超高功率電極的需求日益增加，加之炭素行業的飛速發展，對優質瀝青的需求逐年增加。

現在經過超級離心機的原料焦油，喹啉不溶物在2％以下，以此原料焦油生產的改質瀝青喹啉不溶物低，達不到高喹啉不溶物的客戶的要求。針對客戶的需求需要一種新的改質瀝青生產工藝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種改質瀝青的制備方法，一是實現尾料瀝青的再利用；二是減小設備運行的壓力，在達到改質瀝青外付的質量要求時，能夠降低處理改質瀝青的噸成本。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種改質瀝青的制備方法，采用中溫瀝青與生產針狀焦產生的尾料瀝青進行固體混配，料瀝青的喹啉不溶物10-12％，甲苯不溶物24-26％，軟化點80-90℃，中溫瀝青的軟化點80-90℃，甲苯不溶物15-25％，喹啉不溶物≤10％，結焦值≥45％；尾料瀝青與中溫瀝青重量配比為3-4：6-8，混合料在反應釜進行加熱融化，待釜內物料溫度達到其軟化點溫度后，開啟釜內攪拌裝置攪拌，反應釜溫度為360-380℃，反應釜內的壓力為0.1-0.2Mpa，加熱時間為1.5-2小時，得改質瀝青；所述改質瀝青的軟化點：105-112℃；甲苯不溶物：26-32％；喹啉不溶物：6-12％；結焦值：≥56％。

所述的攪拌速率18-20r﹒min-1。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：

1.實現尾料瀝青的再利用；

2.減小設備運行的壓力，在達到改質瀝青外付的質量要求時，能夠降低處理改質瀝青的噸成本。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：

以下實施例對本發明進行詳細描述。這些實施例僅是對本發明的最佳實施方案進行描述，并不對本發明的范圍進行限制。

一種改質瀝青的制備方法，采用中溫瀝青與生產針狀焦產生的尾料瀝青進行固體混配，，料瀝青的喹啉不溶物10-12％，甲苯不溶物24-26％，軟化點80-90℃，中溫瀝青的軟化點80-90℃，甲苯不溶物15-25％，喹啉不溶物≤10％，結焦值≥45％；尾料瀝青與中溫瀝青重量配比為3-4：6-8，混合料在反應釜進行加熱融化，待釜內物料溫度達到其軟化點溫度后，開啟釜內攪拌裝置，攪拌速率18-20r﹒min-1。隨即通入冷卻循環水，反應釜溫度為360-380℃，反應釜內的壓力為0.1-0.2Mpa，加熱時間為1.5-2小時，得改質瀝青；所述改質瀝青的軟化點：105-112℃；甲苯不溶物：26-32％；喹啉不溶物：6-12％；結焦值：≥56％。

改質瀝青實施例的制備條件見表1；

表1：

實施例1-3制備改質瀝青的指標見表2：