[發(fā)明專利]修井作業(yè)井場防污染裝置及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810147464.3
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108301793A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙權(quán);侯文剛;劉成貴;黃翼;黃向東;寇兵;陳仙江;李煥敏;孫蘇梅
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆石油管理局有限公司準(zhǔn)東勘探開發(fā)分公司
• 主分類號: E21B19/14
• 分類號: E21B19/14;E21B41/00
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 湯建武;王樂樂

1.一種修井作業(yè)井場防污染裝置，其特征在于包括接油板、油管橋和兩個沿前后向呈間隔分布的油污罐，在兩個油污罐之間設(shè)有能放置油管的油管橋，油管橋包括至少兩組沿前后向間隔分布的管橋本體，管橋本體包括復(fù)合梁和液壓支腿，復(fù)合梁的左部下側(cè)和右部下側(cè)均設(shè)有能通過液壓控制調(diào)節(jié)長度的液壓支腿；每兩相鄰的管橋本體之間均設(shè)有呈傾斜狀且能將油污導(dǎo)入油污罐內(nèi)的接油板，油污罐的上端面設(shè)有低于管橋本體的油污入口，接油板的最下端位于油污入口的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井作業(yè)井場防污染裝置，其特征在于復(fù)合梁包括主梁、副梁、連接筋和斜拉筋，兩根液壓支腿分別固定于主梁的左部下側(cè)和右部下側(cè)，對應(yīng)兩個液壓支腿之間位置的主梁下側(cè)平行分布有副梁，副梁的左右兩端均通過外擴(kuò)的連接筋與主梁固定在一起，主梁和副梁之間固定有呈波折線狀分布的斜拉筋，且每根斜拉筋的兩端分別與對應(yīng)位置的主梁和副梁固定在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修井作業(yè)井場防污染裝置，其特征在于每兩根斜拉筋之間均設(shè)有縱向筋，縱向筋的上端與主梁固定在一起，縱向筋的下端與副梁固定在一起。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的修井作業(yè)井場防污染裝置，其特征在于位于后側(cè)的油污罐后側(cè)上方設(shè)有擋污板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的修井作業(yè)井場防污染裝置，其特征在于擋污板包括沿左右向依次分布的分擋板，每兩相鄰的分擋板的端部均設(shè)有交疊部，每塊分擋板的下部均與清水罐通過能限位分擋板開啟角度的鉸接限位件鉸接在一起。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的修井作業(yè)井場防污染裝置，其特征在于位于前側(cè)的油污罐內(nèi)設(shè)有清水罐。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的修井作業(yè)井場防污染裝置，其特征在于清水罐內(nèi)設(shè)有潛水泵，清水罐的頂部設(shè)有防污蓋板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或7所述的修井作業(yè)井場防污染裝置，其特征在于油管橋包括三組沿前后向間隔分布的管橋本體，位于前側(cè)兩個相鄰的管橋本體之間的接油板呈前低后高傾斜狀，位于后側(cè)兩個相鄰的管橋本體之間的接油板呈前高后低傾斜狀，前側(cè)接油板的前端位于前側(cè)油污罐的油污入口的上方，后側(cè)接油板的后端位于后側(cè)油污罐的油污入口的上方；或/和，還包括與管橋本體一一對應(yīng)的底座，所有的液壓支腿的下端均固定安裝在相應(yīng)的底座上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或7所述的修井作業(yè)井場防污染裝置，其特征在于液壓支腿上設(shè)有鎖緊裝置；或/和，復(fù)合梁的左端上側(cè)或/和右端上側(cè)設(shè)有限位部件。

10.一種上述權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的修井作業(yè)井場防污染裝置的使用方法，包括步驟如下：

第一步，將修井作業(yè)井場防污染裝置放置在井口處，將油管橋安置在需要排放油管的位置，預(yù)先調(diào)節(jié)各個液壓支腿的初始高度，初始高度的調(diào)節(jié)以所有復(fù)合梁位于同一高度且呈水平狀態(tài)為條件，當(dāng)井場地形高低不平時，對各個液壓支腿進(jìn)行分別調(diào)節(jié)，當(dāng)井場地形平整時，對各個液壓支腿進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，并通過調(diào)節(jié)液壓管路使位于左側(cè)的所有的液壓支腿的高度能實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)，以及使位于右側(cè)的所有的液壓支腿的高度能實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)；

第二步，使油管擺放移動的起始端和終止端分別位于油管橋的左右兩側(cè)，以右端為起始端，左端為終止端為例，先調(diào)整液壓支腿的高度，使位于左側(cè)的液壓支腿的頂端低于位于右側(cè)的液壓支腿的頂端，此時復(fù)合梁呈左低右高傾斜狀，當(dāng)操作者將油管放置在復(fù)合梁的右端后，油管將沿復(fù)合梁的傾斜方法向左下方滾動，此時通過對復(fù)合梁的左端上側(cè)進(jìn)行限位阻擋油管前行，防止油管從此處滑脫，待所有需上提的油管均完成上述步驟后，調(diào)節(jié)左側(cè)和右側(cè)的液壓支腿使其回復(fù)初始高度，此時復(fù)合梁呈水平狀態(tài)，油管將平置在油管橋上，在此過程中，油管外壁粘附的油污將掉落至接油板上，并自接油板進(jìn)入相應(yīng)的油污罐內(nèi)，油管內(nèi)的油污將通過油管的前后兩端口分別掉落至相應(yīng)的油污罐內(nèi)；

第三步，對油管進(jìn)行地面清洗作業(yè)，在此過程中，油管外壁粘附的油污將掉落至接油板上，并自接油板進(jìn)入相應(yīng)的油污罐內(nèi)，油管內(nèi)的油污將通過油管的前后兩端口分別掉落至相應(yīng)的油污罐內(nèi)。