[發明專利]膜法除氯方法、裝置及硫酸鎂生產系統在審
| 申請號: | 201810147247.4 | 申請日: | 2018-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN108101079A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 姚付江;李學勤;張旭東;王兵;王文丁;郭維莎;徐正強;李娜;楚海波;牟玉坤 | 申請(專利權)人: | 山東奧美環境股份有限公司 |
| 主分類號: | C01F5/40 | 分類號: | C01F5/40;B01D61/58 |
| 代理公司: | 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 洪余節 |
| 地址: | 250101 山東省濟南市高新*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除氯 膜法 生產系統 硫酸鎂 超濾膜 氯離子 硫酸鎂母液 納濾膜過濾 納濾膜 重結晶 氯法 去除 過濾 | ||
本發明公開了一種膜法除氯方法、裝置及硫酸鎂生產系統,該膜法除氯方法包括以下步驟:將氯離子濃度大于3000mg/L的硫酸鎂母液依次經過超濾膜和納濾膜過濾處理。本發明提供的膜法除氯方法、裝置及硫酸鎂生產系統,通過超濾膜和納濾膜進行氯離子的過濾去除,工序較少,所需設備較為簡潔,相對應的,相對水洗和重結晶去氯法成本更低。
技術領域
本發明涉及硫酸鎂生產技術,具體涉及一種膜法除氯方法、裝置及硫酸鎂生產系統。
背景技術
作為無極無機化工產品,硫酸鎂廣泛的應用于醫藥、肥料、食品、飼料、、制革、造紙、印染以及鉛酸蓄電池等等領域。現有技術中的硫酸鎂的制備方法包括硫酸法、鹽湖苦鹵法、苦鹵復曬法等,其中,硫酸法得到產品品質較高,其也是目前國內硫酸鎂主要備制方法,硫酸法備制過程為將含氧化鎂的礦石(白云石、菱鎂礦、蛇紋石)經粉碎或其煅燒粉(也可用氫氧化鎂或碳酸鎂)與硫酸按比例分別計量,在反應罐中加入清水或洗水、母液,在攪拌下先徐徐加入礦粉,再加入硫酸進行酸解反應。如授權公告號為CN104556158B,授權公告日為2017年9月26日,名稱為《一種制備硫酸鈣晶須和硫酸鎂的方法》的發明專利,其提供就是通過硫酸法制備硫酸鎂的技術方案。
現有技術的不足之處在于,無論何種硫酸鎂的生產工藝,在硫酸鎂的生產過程中,原料礦石、硫酸或加入的水中都會有部分氯離子,這些氯離子會進入生產環節并不斷富集,工業硫酸鎂的國家標準要求氯離子≤0.03%,現有技術中的生產工藝制備的硫酸鎂不經過提純很難達到國家標準,而常規的提純方法為水洗法或重結晶法,其不僅運行繁瑣,而且成本較高,因此研發一種新的去除氯鹽雜質的方法對硫酸鎂生產就非常重要。
發明內容
本發明的目的是提供一種膜法除氯方法、裝置及硫酸鎂生產系統,以解決技術中的上述不足之處。
為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種用于硫酸鎂生產的膜法除氯方法,包括以下步驟:
將氯離子濃度大于3000mg/L的硫酸鎂母液依次經過超濾膜和納濾膜過濾處理。
上述的膜法除氯方法,進入所述超濾膜的硫酸鎂母液被配置為硫酸鎂的質量濃度8%-14%;氯離子濃度6000mg/L-10000mg/L。
上述的膜法除氯方法,將所述納濾膜的產水進行反滲透處理形成回水。
上述的膜法除氯方法,在所述硫酸鎂母液中加入所述回水以形成硫酸鎂的質量濃度8%-14%,氯離子濃度6000mg/L-10000mg/L的狀態。
上述的膜法除氯方法,進入所述超濾膜的硫酸鎂母液的壓力被控制為 0.1Mpa-0.3Mpa。
上述的膜法除氯方法,進入所述納濾膜的硫酸鎂母液的壓力被控制為 3.5Mpa-5.5Mpa。
上述的膜法除氯方法,采用酸液或者堿液對所述納濾膜進行反洗;
采用酸液時,其質量百分比濃度為0.05%-0.1%,其PH值為1.5-2.5;
采用堿液時,其質量百分比濃度為0.1%-0.5%,其PH值為11-13。
一種用于硫酸鎂生產的膜法除氯裝置,包括:
超濾膜過濾單元,其用于過濾氯離子濃度大于3000mg/L的硫酸鎂母液;
中間槽,其進水口與所述超濾膜過濾單元的出水口相連通;
納濾膜過濾單元,其進水口與所述中間槽的出水口相連通。
上述的膜法除氯裝置,還包括:
混合單元,其包括攪拌混合池,所述攪拌混合池的出水口與所述超濾膜過濾單元的進水口相連通。
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