[發明專利]一種玻璃背板制備工藝、玻璃背板及金屬邊框貼合工藝

有效

• 申請號: 201810147169.8
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108363224B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 謝守成;張小華
• 申請（專利權）人: 深圳創維-RGB電子有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13;G02F1/1333;C03C17/34
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 潘登

本發明涉及液晶顯示技術領域，公開了一種玻璃背板制備工藝、玻璃背板及金屬邊框貼合工藝；其中，玻璃背板制備工藝包括以下步驟：S1、加工處理，對待加工的玻璃的外形進行加工處理；S2、一次絲印，在加工處理后的玻璃的一個表面絲印第一油墨層；S3、鋼化與淬冷，將一次絲印后的玻璃進行鋼化處理，同時對一次絲印的第一油墨層進行淬冷；S4、二次絲印，在淬冷后的第一油墨層上絲印第二油墨層；S5、設置防爆膜，在二次絲印后的玻璃上的第二油墨層上設置一層防爆膜。鋼化與淬冷處理，增加了玻璃背板的表面應力和沖擊強度，提高了第一油墨層的附著力；第一油墨層和第二油墨層增加了玻璃背板的光密度，解決了玻璃背板的透光問題。

技術領域

本發明涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種玻璃背板制備工藝、玻璃背板及金屬邊框貼合工藝。

背景技術

隨著液晶電視的普及消費者對高質感電視機的需求，傳統金屬背板已經無法滿足消費者的需求。玻璃背板具有平整性好、輕薄、潔凈、防眩光、耐候性佳等特性，且玻璃背板的高顏值給人以高端的觀賞視感，液晶電視高端產品上使用玻璃背板未來是一種趨勢。

目前玻璃背板應用于液晶電視的廠家還屈指可數。由于玻璃自身易碎，抗沖擊性能差，在液晶電視上使用還存在背板透光難處理。同時玻璃無法沖壓、鉚接、焊接結構等缺點。上述難點都限制玻璃背板在液晶電視上的使用。

因此，亟需一種玻璃背板制備工藝、玻璃背板及金屬邊框貼合工藝解決上述技術問題。

發明內容

本發明的第一目的在于提出一種玻璃背板制備工藝，制作的玻璃背板作為模組背板不會漏光，具有高端的視覺效果。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種玻璃背板制備工藝，包括以下步驟：

S1、加工處理，對待加工的玻璃的外形進行加工處理；

S2、一次絲印，在加工處理后的玻璃的一個表面絲印第一油墨層；

S3、鋼化與淬冷，將一次絲印后的玻璃進行鋼化處理，同時對一次絲印的第一油墨層進行淬冷；

S4、二次絲印，在淬冷后的第一油墨層上絲印第二油墨層；

S5、設置防爆膜，在二次絲印后的玻璃上的第二油墨層上設置一層防爆膜。

對待加工的玻璃的外周進行打磨加工，去除棱角；鋼化與淬冷處理，增加了玻璃背板的表面應力和沖擊強度，提高了第一油墨層的附著力；第一油墨層和第二油墨層增加了玻璃背板的光密度，解決了玻璃背板的透光問題；設置防爆膜，增加了玻璃背板的防爆特性以及提高使用的安全性。

優選地，第一油墨層的油墨為高溫油墨，第二油墨層的油墨為低溫油墨，且所述第二油墨層的面積小于所述第一油墨層的面積，所述第二油墨層與所述第一油墨層呈“回”字型設置。利用低溫油墨針孔少的特性，彌補高溫油墨容易產生針孔的問題；第一油墨層未絲印第二油墨層的區域，粘貼區域為高溫油墨，附著力高，解決了粘貼區域使用低溫油墨，粘貼件易從油墨層剝落的問題。

優選地，在步驟S3之前，還包括：將一次絲印后的玻璃在隧道爐內進行預熱處理，預熱溫度為160℃-180℃(例如160℃、165℃、168℃、170℃、173℃、178℃、180℃等)，預熱時間為15min-20min(例如15min、16min、17min、18min、19min、20min等)。

優選地，步驟S3在鋼化爐內進行，爐內溫度為600℃-700℃(例如600℃、615℃、635℃、650℃、670℃、685℃、700℃等)，淬冷時間為100s-150s(例如100s、110s、118s、125s、133s、140s、143s、148s、150s等)，鋼化后的玻璃遠離所述第一油墨層的一側的表面應力應在60MPa-90MPa之間。