[發(fā)明專(zhuān)利]一種摻雜LaMnO3 有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810145065.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-02-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108409321B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王春明;王茜 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/475 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/475;C04B35/622;C04B35/626;C04B41/88 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 王志坤 |
| 地址: | 250100 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 lamno base sub | ||
本發(fā)明涉及一種摻雜LaMnO3的鈦酸鉍鐵(Bi5Ti3FeO15)復(fù)合高溫壓電陶瓷及其制備方法,所述高溫壓電陶瓷以鈦酸鉍鐵為基體,摻雜的LaMnO3包覆在鈦酸鉍鐵基體的表面;所述復(fù)合高溫壓電陶瓷組成由以下通式表示:(1?
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高溫?zé)o鉛壓電陶瓷材料領(lǐng)域,尤其涉及一種摻雜LaMnO3的鈦酸鉍鐵(Bi5Ti3FeO15)高溫壓電陶瓷及其制備方法。
背景技術(shù)
耐高溫的壓電陶瓷材料在壓力傳感器、應(yīng)力傳感器、聲波傳感器和振動(dòng)傳感器中有著良好的應(yīng)用前景。目前已商業(yè)化的高溫壓電材料主要是單晶石英(α-SiO2)、LiNbO3、GaPO4、 La3Ga5SiO14等壓電單晶,但是生長(zhǎng)此類(lèi)壓電單晶需要昂貴的設(shè)備并且產(chǎn)率較低。對(duì)比而言,壓電多晶陶瓷材料更容易對(duì)組分、形狀及性能進(jìn)行修飾,制備過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,應(yīng)用前景更為廣泛。
鉍層狀結(jié)構(gòu)壓電陶瓷材料是壓電陶瓷材料的重要組成部分,由于其在高溫下性能穩(wěn)定而受到廣泛關(guān)注。鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷材料具有介電常數(shù)低、介電擊穿強(qiáng)度高、諧振頻率溫度系數(shù)低、各向異性強(qiáng)、老化率低等優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)良性能保證了鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷在高溫下的應(yīng)用。然而,鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷還存在一定的問(wèn)題:壓電性能低、極化困難,這主要是由于其自發(fā)極化強(qiáng)度取向受到二維空間限制和較高的矯頑場(chǎng)造成的。此類(lèi)材料主要包括CaBi2Nb2O9、Bi4Ti3O12、K0.5Bi4.5Ti4O15、CaBi4Ti4O15等。
近十年來(lái),鈦酸鉍鐵(Bi5Ti3FeO15)由于其優(yōu)良的多鐵性得到廣泛關(guān)注,但作為一類(lèi)鉍層狀高溫壓電陶瓷,其壓電性能(壓電常數(shù))相對(duì)較低,研究較少。
綜上可知,鈦酸鉍鐵作為一種壓電陶瓷材料仍然存在壓電性能低等缺點(diǎn),因此,有必要對(duì)其壓電性能進(jìn)行改進(jìn)。根據(jù)以往的研究經(jīng)驗(yàn),La的摻雜能夠有效提高材料致密性,降低矯頑場(chǎng),從而提高自發(fā)極化強(qiáng)度。而Mn的摻雜能夠有效提高鈣鈦礦結(jié)構(gòu)和鉍層狀結(jié)構(gòu)的壓電性能;另外,通過(guò)Mn的摻雜,能夠提高氧空位濃度,抑制疇壁運(yùn)動(dòng),從而降低損耗。因此,本發(fā)明擬將La和Mn以LaMnO3的形式摻雜到鈦酸鉍鐵,以期改善鈦酸鉍鐵的壓電性能。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明旨在提供一種摻雜LaMnO3的鈦酸鉍鐵高溫壓電陶瓷及其制備方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的高溫壓電陶瓷材料能有效的保持溫度穩(wěn)定性,利用此類(lèi)陶瓷元件組裝成的壓電傳感器,能夠在高溫條件下使用,可以廣泛應(yīng)用于高溫測(cè)量、探測(cè)及自動(dòng)控制等領(lǐng)域。
本發(fā)明的目的之一是提供一種摻雜LaMnO3的鈦酸鉍鐵高溫壓電陶瓷。
本發(fā)明的目的之二是提供一種摻雜LaMnO3的鈦酸鉍鐵高溫壓電陶瓷的制備方法。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于山東大學(xué),未經(jīng)山東大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810145065.3/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 一種高穩(wěn)定性Au/LaMnO<sub>3</sub>催化劑的制備方法
- 三維有序大孔LaMnO<sub>3</sub>負(fù)載的高分散MnO<sub>x</sub>的催化劑、制備方法及應(yīng)用
- 一種高穩(wěn)定性Au-Cu/LaMnO<sub>3</sub>催化劑的制備方法
- 氧化物超導(dǎo)線(xiàn)材及氧化物超導(dǎo)線(xiàn)材的制造方法
- 一種超級(jí)電容器電極材料LaMnO<sub>3</sub>的制備方法
- 一種高活性多孔LaMnO<sub>3+δ</sub>電催化劑的制備方法
- 一種硝酸輔助氧空位可調(diào)的LaMnO<sub>3</sub>制備方法及其應(yīng)用
- 一種基于非晶態(tài)LaMnO<sub>3</sub>薄膜的阻變存儲(chǔ)器及其制備方法
- 三維有序大孔錳酸鑭負(fù)載鉑錫納米催化劑及其制備方法和用途
- 一種用于降解VOCs 的凹凸棒石負(fù)載LaMnO<sub>3</sub>的催化劑
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





