[發(fā)明專利]一種粉碎刀頭和粉碎機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810144973.0
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108187859A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 郭國杉
• 申請（專利權）人: 郭國杉
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C18/16;B02C18/22;B02C23/18;B02C23/24
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本發(fā)明涉及刀具領域，具體為一種粉碎刀頭和粉碎機。所述粉碎刀頭包括轉(zhuǎn)動軸；固定盤；刀片軸，在相對設置的兩個固定孔內(nèi)固定連接有一個刀片軸，刀片軸與轉(zhuǎn)動軸平行；刀片，在每個刀片軸上設有M個粉碎刀片，M為正整數(shù)；其中，轉(zhuǎn)動軸帶動固定盤轉(zhuǎn)動，固定盤帶動刀片軸運動。所述粉碎機包括殼體及設置在殼體內(nèi)的刀頭和篩網(wǎng)，篩網(wǎng)環(huán)形設置在粉碎刀頭外側，篩網(wǎng)將殼體分為粉碎腔和出料腔，粉碎刀頭設置在粉碎腔中，在殼體上設有入料口和出料口，入料口設置在殼體的上部，出料口設置在殼體的下部，入料口與入料通道的一端連接，篩網(wǎng)與入料通道緊密連接，轉(zhuǎn)動軸與電動機連接。本發(fā)明能夠降低粉碎時物料溫升，提高粉碎效率和降低粉碎機的擁堵問題。

技術領域

本發(fā)明涉及刀具領域，具體為一種粉碎刀頭和粉碎機。

背景技術

在明膠等熱敏感性性物料制備過程中，需要將這些物料粉碎至指定目數(shù)，以滿足客戶使用要求。在粉碎明膠等熱敏感性物料的過程中，需要使用粉碎刀頭，而現(xiàn)有的粉碎刀頭是錘片式的，刀片厚度一般大于2mm，且所述刀片為無刃刀片，所述刀片與被粉碎物料的作用方式為捶打破碎，然而，這種方式效率極低，大量產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生較多粉末狀微粒。另外，由于高熱導致熱熔性物料熔融產(chǎn)生高粘性混合物堵塞網(wǎng)片，粘住轉(zhuǎn)軸、刀頭，使用這種粉碎刀頭的粉碎機，很容易造成粉碎機擁堵，從而造成粉碎機的損壞。從而，需要發(fā)明一種新型的粉碎刀頭和粉碎機。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種粉碎刀頭和粉碎機，從而能夠大大提高粉碎效率和降低粉碎機的擁堵問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術方案：

通過一種粉碎刀頭，包括：

轉(zhuǎn)動軸；

固定盤，在所述轉(zhuǎn)動軸上固定連接有第一固定盤和第二固定盤，在所述第一固定盤和所述第二固定盤上均設有N組固定孔，每組固定孔包括設置在同一直徑上的兩個固定孔，兩個所述固定孔分別設置所述固定盤圓心的兩側，兩個所述固定孔至所述固定盤圓心的距離相等，N為正整數(shù)；或在所述第一固定盤和所述第二固定盤上均設有X個固定孔，X為≥3的整數(shù)，每個所述固定孔至所述固定盤圓心的距離相等，每相鄰的兩個固定孔所形成的圓心角角度相同；

刀片軸，所述刀片軸的第一端與所述第一固定盤上的固定孔連接，所述刀片軸的第二端與所述第二固定盤上的固定孔連接，其中，連接同一刀片軸的所述第一固定盤上的固定孔連接與所述第二固定盤上的固定孔相對設置，所述刀片軸與所述轉(zhuǎn)動軸平行；

刀片，在每個所述刀片軸上設有M個粉碎刀片，M為正整數(shù)；

其中，所述轉(zhuǎn)動軸帶動所述固定盤轉(zhuǎn)動，所述固定盤帶動所述刀片軸運動。

上述的粉碎刀頭中，

所述刀片為雙刃刀片，所述刀刃寬度為d，所述刀片寬度為D，1/3D≤d≤1/2D，所述刀片厚度為1.5～4mm，小型機器可根據(jù)實際情況降低厚度。

上述的粉碎刀頭中，

所述刀片以所述轉(zhuǎn)動軸為對稱軸對稱設置；

所述刀片繞所述刀片軸轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的目的還可以通過以下技術方案來實現(xiàn)。

通過一種粉碎機，包括殼體及設置在所述殼體內(nèi)的刀頭和篩網(wǎng)，所述刀頭為上述的粉碎刀頭，

所述篩網(wǎng)環(huán)形設置在所述粉碎刀頭外側，

所述篩網(wǎng)將所述殼體分為粉碎腔和出料腔，所述粉碎刀頭設置在所述粉碎腔中，

在所述殼體上設有入料口和出料口，其中，所述入料口設置在所述殼體的上部，所述出料口設置在所述殼體的下部，所述入料口與入料通道的一端連接，所述篩網(wǎng)與所述入料通道緊密連接，

所述轉(zhuǎn)動軸與電動機連接。