[發(fā)明專利]一種高性能塑料助劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810144942.5 | 申請日: | 2018-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN108329526A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周華 | 申請(專利權(quán))人: | 周華 |
| 主分類號: | C08K13/02 | 分類號: | C08K13/02;C08K3/22;C08K3/11;C08K3/30;C08K3/04;C08K3/16;C08K3/32;C08K5/3437;C08K3/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 層狀納米材料 高性能塑料 塑料助劑 耐熱性 氟化鈣納米粉末 塑化 高分子材料 抗沖擊性能 磷酸二氫鋁 氯化鈣粉末 氣相白炭黑 氧化鎂納米 羥基喹啉鋁 塑料 納米粉末 物理特性 硫化鈷 石墨烯 硒化鎢 相容性 氧化鈮 硫化 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明提供了一種高性能塑料助劑及其制備方法,本發(fā)明的高性能塑料助劑中含有氧化鎂納米粉末、氧化鈮納米粉末、硒化鎢層狀納米材料、硫化鉭層狀納米材料、硫化鈷層狀納米材料、石墨烯、氟化鈣納米粉末、磷酸二氫鋁、8?羥基喹啉鋁、氯化鈣粉末、氣相白炭黑,通過利用上述材料的物理特性,在各組分的協(xié)同作用下,增加該塑料助劑在塑料中的相容性,促進高分子材料塑化,進而提高塑料的抗沖擊性能、剛性以及耐熱性。且本發(fā)明的塑料助劑制備方法簡單,易于生產(chǎn)制備。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料助劑技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高性能塑料助劑及其制備方法。
背景技術(shù)
塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。用于塑料成型加工品的一大類助劑,包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料專用化學品,而是泛用的配合材料。現(xiàn)有的塑料助劑功能單一,綜合性能較差,如何設(shè)計一種綜合性能優(yōu)異的塑料助劑,是業(yè)界亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高性能塑料助劑及其制備方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的一種高性能塑料助劑,所述高性能塑料助劑由以下重量份的原料制成:亞麻油酸5-15份;D-苯丙氨酸2-5份;二甲基乙醇胺1-3份;水楊酸酯5-10份;乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷2-6份;山梨醇1-5份;硬脂酸鈉1-3份;季戊四醇三丙烯酸酯4-8份;聚苯硫醚5-10份;硅油2-5份;3,5-二叔丁基-4-羥基芐基磷酸雙十八酯5-10份;過氧化二異丙苯3-6份;甲基硅氧烷1-3份;叔丁基對苯二酚1-4份;二月桂酸二正基錫3-6份;聚乙烯蠟1-3份;烷基磺酸鈉0.5-3份;十二烷基二羥乙基甜菜堿2-5份;硬脂酸酰胺1-4份;正溴丙烷1-4份;2,4-二羥基二苯甲酮0.5-1.5份;癸二酸雙-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1-3份;氧化鎂納米粉末1-3份;氧化鈮納米粉末2-4份;硒化鎢層狀納米材料1-3份;硫化鉭層狀納米材料2-5份,硫化鈷層狀納米材料1-3份;石墨烯2-4份;氟化鈣納米粉末1-5份;磷酸二氫鋁1-2份;磷鉬酸銨1-4份;硬脂酸鋇1-3份;聚磷酸銨1-2份;8-羥基喹啉鋁1-3份;琥珀酸二辛酯磺酸鈉3-6份;氯化鈣粉末1-2份,氣相白炭黑2-4份;乙醇40-60份;去離子水80-100份。
本發(fā)明還提供了上述高性能塑料助劑的制備方法,包括以下步驟:
1)按所述高性能塑料助劑的所述重量份稱取各原料;
2)將氧化鎂納米粉末、氧化鈮納米粉末、硒化鎢層狀納米材料、硫化鉭層狀納米材料、硫化鈷層狀納米材料、石墨烯、氟化鈣納米粉末、磷酸二氫鋁、8-羥基喹啉鋁、氯化鈣粉末、氣相白炭黑加入到乙醇和去離子水組成的混合溶液中,在1500-2000轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度下攪拌2-5小時,得到第一混合溶液;
3)將第一混合溶液置于反應(yīng)釜中,然后向反應(yīng)釜中加入亞麻油酸、D-苯丙氨酸、二甲基乙醇胺、水楊酸酯、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、山梨醇、硬脂酸鈉、季戊四醇三丙烯酸酯、聚苯硫醚、硅油、3,5-二叔丁基-4-羥基芐基磷酸雙十八酯、過氧化二異丙苯、甲基硅氧烷、叔丁基對苯二酚、二月桂酸二正基錫、聚乙烯蠟,在氮氣環(huán)境下,控制溫度為70-80℃,乳化反應(yīng)4-8小時,得到乳化混合液;
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