[發明專利]一種圓柱形石墨的加工方法及加工裝置

有效

• 申請號: 201810144701.0
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108340471B
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 陳瑞;陳庚;韓玉鳳;陳碩;張巖;陳少軍;王景柱;韓玉芝
• 申請（專利權）人: 黑龍江奧星能源科技有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;B28B15/00;C04B35/532;C04B35/622;C04B35/634
• 代理公司: 23209 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張偉

1.一種圓柱形石墨的加工裝置，其特征在于：包括底座(1)、凹模固定座(2)、凹模(3)、凹模套(4)、連接板(5)、凸模組件(6)、頂出機構和環形電阻絲(9)，

頂出機構包括拉桿(901)、滑塊(902)、滑道(903)、限位塊(904)、托板(905)和頂桿(907)，

凸模組件(6)包括凸模固定座(601)、凸模(602)、凸頭(603)、第一安裝槽(604)、第一通孔(605)、支桿(606)、夾頭(607)和壓縮彈簧(608)；

所述底座(1)固定在壓力機操作臺上，底座(1)上固定安裝有凹模固定座(2)，凹模固定座(2)的上端面鑲嵌有凹模(3)，凹模固定座(2)與凹模(3)之間通過螺桿連接，凹模(3)為倒圓臺形且中心開有通孔，凹模套(4)安裝在通孔內，且凹模套(4)的底端開有第二通孔(401)，凹模(3)的本體內設有環形電阻絲(9)，環形電阻絲(9)環繞在通孔的內壁處；所述連接板(5)安裝在壓力機的輸出端上且位于凹模(3)的上方，連接板(5)的下端面上安裝有凸模組件(6)，凸模組件(6)與凹模(3)相對設置，連接板(5)的下端面上還安裝有至少兩個拉桿(901)，拉桿(901)位于凸模組件(6)的兩側，拉桿(901)的下端通過滑塊(902)與滑道(903)相連接，滑道(903)的上端設有限位塊(904)，滑道(903)的下端與托板(905)相連接，托板(905)上端面的中心處安裝有頂桿(907)，頂桿(907)上端面的中心處設有第二安裝槽(910)且頂桿(907)的頂端依次貫穿底座(1)和凹模固定座(2)且與凹模套(4)的下端面相抵；

所述凸模固定座(601)固定安裝在連接板(5)的下端面上，凸模固定座(601)的下端安裝有凸模(602)，凸模(602)下端面的中心處設有凸頭(603)，凸頭(603)與凹模(3)上的通孔相對應，凸頭(603)內設有第一安裝槽(604)，第一安裝槽(604)的底端開有第一通孔(605)，與第一安裝槽(604)相對的凸模固定座(601)上設有第二安裝槽，第一安裝槽(604)內鉸接有支桿(606)，支桿(606)對稱設置且上端通過壓縮彈簧(608)相連接，支桿(606)的下端設有夾頭(607)。

2.根據權利要求1所述的一種圓柱形石墨的加工裝置，其特征在于：所述底座(1)通過安裝在壓力機操作臺上的壓板(7)和螺栓(8)固定在壓力機操作臺上。

3.根據權利要求1所述的一種圓柱形石墨的加工裝置，其特征在于：所述滑道(903)的下端通過銷軸(906)與托板(905)相連接，銷軸(906)上安裝有卡簧(909)。

4.基于權利要求1所述的一種圓柱形石墨的加工裝置的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：制備石墨芯；將天然石墨粉和針狀焦粉混合，加入煤瀝青和三氧化二鐵粉末，加熱并充分混合；

步驟二：將步驟一中得到的糊料進行混捏，利用壓力機將物料壓成圓柱狀，使之剛好可以穿過第二通孔(401)放置在第二安裝槽(910)內，圓柱頂部與凹模套(4)的頂端面齊平；

步驟三：按重量份數稱取石墨粉8份、高耐磨碳黑1.5份、煤焦油低溫瀝青5份，將稱取后的原料加熱并充分混合；

步驟四：將步驟三中得到的混合物放入凹模套(4)內，使混合物填滿凹模套(4)；

步驟五：啟動壓力機，利用凸模組件(6)對凹模套(4)內的物料進行壓型；

步驟六：將步驟五中得到的帶有石墨芯的圓柱形石墨放入冷水中冷卻，然后將冷卻好的帶有石墨芯的圓柱形石墨進行焙燒和石墨化并加工得到成品。

5.根據權利要求4所述的一種圓柱形石墨的加工裝置的加工方法，其特征在于：所述步驟一中石墨芯中的天然石墨粉、針狀焦粉、煤瀝青和三氧化二鐵粉末的重量比為4:3:1.3:0.16。

6.根據權利要求4所述的一種圓柱形石墨的加工裝置的加工方法，其特征在于：所述步驟一中針狀焦粉的碳含量大于99.6％，粒度為300～800目。