[發明專利]一種塑料配色工藝

有效

• 申請號: 201810144117.5
• 申請日: 2018-02-12
• 公開（公告）號: CN108407191B
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 簡曉亮;何卓勝;諶繼宗;陳欣
• 申請（專利權）人: 廣東新會美達錦綸股份有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29B7/00;C08L101/00;C08K5/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 薛建強

本發明公開了一種塑料配色工藝，包括以下步驟：(1)稱取塑料顆粒并加入到高混機中，然后加入分散劑和顏料并混合均勻；(2)按照步驟(1)的過程再至少設置4組，每一組分散劑的濃度相同，每一組顏料的濃度不同；(3)用測色配色儀分別檢測各組試樣的混合均勻性，每種試樣分別檢測至少3次，得到各自的色差值；(4)用測色配色儀的配色軟件對各組試樣進行自動配色擬合，得到擬合后的色差值；(5)注塑：對所述擬合后的色差值≤2的各組試樣進行注塑；(6)將注塑色板用配色軟件進行自動配色擬合，得到總色差值。本發明工藝能夠節省時間、原料成本，并且保證配色質量。

技術領域

本發明屬于塑料加工技術領域，具體涉及一種塑料配色工藝。

背景技術

目前塑料配色的工藝，主要分為兩種，第一種是按照配方比例將一定量的顏料添加到塑料里面，經過混合后進行注塑成型，這種方法是用肉眼判斷混合的均勻性，簡單直接，但是肉眼判斷的準確性較低，往往由于前期樣品混合不均勻使得注塑效果不佳，板間差異大，配色擬合效果差。第二種是將添加顏料的塑料顆粒經過混合后，再用擠出機進行一兩次抽粒以重新制得顆粒，并在抽粒、切粒后將該顆粒料烘干，然后再進行注塑，此工藝一方面不僅工序繁瑣復雜，而且經濟和技術要求較高；另一方面，樣品需要經過額外的高溫熔融狀態，顏料特別是有機顏料在此期間容易受到氧化變色，且變化程度不易控，影響顏色的真實性。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種塑料配色工藝，是一種檢驗注塑前樣品均勻性的方法，利用現有的設備，預測注塑效果，大大節約了經濟和時間成本。

本發明采用以下技術方案：

一種塑料配色工藝，包括以下步驟：

(1)混合樣品：稱取塑料顆粒并加入到高混機中，然后加入分散劑和顏料并混合均勻，得試樣；樣品經高混機進行混合，為使樣品混合充分，可以定做小尺寸的高混機避免大量損耗。

可選地，經過高混機混合后，把樣品裝進聚乙烯袋，以氮氣吹掃高混機，將袋壁上的余料裝入袋中；對聚乙烯袋進行鼓氣，再人工混合30秒左右(例如20～60秒)，至此樣品混合完畢。

(2)設置多組：按照步驟(1)的過程再至少設置4組，每一組分散劑的濃度相同，每一組顏料的濃度不同，形成至少5種濃度梯度(不同濃度)的顏料，其中最低和最高濃度應以實際應用為準；

(3)檢測單組試樣的均勻性：用測色配色儀分別檢測各組試樣的混合均勻性，每種試樣分別檢測至少3次，得到各自的色差值(DE*)，以此檢測其均勻性，均勻性良好與否應與生產所要求的允許色差標準一致；

(4)配色擬合：用測色配色儀的配色軟件對各組試樣進行自動配色擬合，得到擬合后的色差值，各濃度梯度之間的色差應盡量小，總色差要低于2。具體操作為先對每一種樣品進行常規測色，根據不同的需求測量樣品的反射、透射、墊白墊黑色值，然后使用配色模塊根據系統預設程序進行擬合模擬，得出偏差值。根據不同需求可以采用反射模式、透射模式、墊白墊黑模式等，優選地，采用反射模式；

(5)注塑：若上述DE*均符合要求，即表明樣品均勻性符合要求，可以對所述擬合后的色差值≤2的各組試樣進行注塑；

(6)最終檢驗：將注塑色板用配色軟件進行自動配色擬合，得到總色差值，該總色差值≤2，各濃度梯度之間的色差應盡量小。

進一步地，所述測色配色儀是愛色麗提供的測色配色儀Ci7800，使用的特別工具是其粉體套件，粉體套件主體為直徑約25mm的石英皿，石英皿周邊遮蓋起來，起到將所有的光線全部反射回測色儀中，保證了測量顏色的真實性。

進一步地，所述測色配色儀的配色軟件是Color imatch，該版本專用于針織物和梭織物的使用。