[發明專利]一種雙工位絲印面紙的方法

在審

• 申請號: 201810143660.3
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN108481925A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 金健
• 申請（專利權）人: 廣東鴻銘智能股份有限公司
• 主分類號: B41M1/12
• 分類號: B41M1/12
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 劉漢民

本發明涉及一種雙工位絲印面紙的方法，其步驟如下：輸送機構將待加工面紙放在第一臺板上，傳動組件帶動第一臺板移動到第一絲印機構的下方時，第二臺板移動到輸送機構內；第一絲印機構對面紙進行絲印加工，同時，輸送機構將待加工面紙放置在第二臺板上；完成絲印加工后，第一臺板移動到輸送機構內，第二臺板移動到第二絲印機構的下方，第二絲印機構對面紙進行絲印加工，同時，輸送機構將已加工的面紙移送到輸送帶上，并將待加工面紙放置到第一臺板上；完成絲印加工后，第一臺板移動到第一絲印機構的下方，對面紙進行絲印加工，與此同時，第二臺板移動到輸送機構內，輸送機構將已加工的面紙移送到輸送帶上，并將待加工面紙放置到第二臺板上。

技術領域

本發明涉及紙盒加工設備領域，尤指一種雙工位絲印面紙的方法。

背景技術

現有的面紙絲印加工方式大都是單工位加工，這種加工方式只能在完成一張面紙的加工流程后才能進行下一張面紙的加工，效率低，不適合大批量生產。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種高效率的雙工位絲印面紙方法。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案是：一種雙工位絲印面紙的方法，應用雙工位絲印機構絲印面紙，所述的雙工位絲印機構包括雙工位臺板機構、自動絲印涂膠機構和輸送機構，所述自動絲印涂膠機構包括第一絲印機構與第二絲印機構，所述輸送機構設于第一絲印機構與第二絲印機構間并設于絲印臺板機構上方，所述絲印臺板機構包括第一臺板、第二臺板與傳動組件，所述傳動組件的兩端分別設有第一臺板與第二臺板，所述傳動組件帶動第一臺板在第一絲印機構和輸送機構之間及第二臺板在輸送機構和第二絲印機構之間往復運動。

其中，應用雙工位絲印涂膠機構絲印面紙步驟如下：

步驟一：輸送機構將待加工面紙放在第一臺板上，傳動組件帶動第一臺板移動到第一絲印機構的下方時，第二臺板移動到輸送機構內；

步驟二：第一絲印機構對面紙進行絲印加工，與此同時，輸送機構將待加工面紙放置在第二臺板上；

步驟三：第一絲印機構完成絲印加工后，傳動組件帶動第一臺板與第二臺板同步運動，傳動組件使第一臺板移動到輸送機構內，第二臺板移動到第二絲印機構的下方，第二絲印機構對面紙進行絲印加工，與此同時，第一臺板上已加工的面紙被輸送機構移送到輸送帶上，并將待加工面紙放置到第一臺板上；

步驟四：第二絲印機構完成絲印加工后，傳動組件帶動第一臺板與第二臺板同步運動，第一臺板移動到第一絲印機構的下方，第一絲印機構對面紙進行絲印加工，與此同時，第二臺板移動到輸送機構內，第二臺板上已加工的面紙被輸送機構移送到輸送帶上，并將待加工面紙放置到第二臺板上；

優選地，所述傳動組件包括減速電機、齒輪、齒條與連接板，所述齒條設在連接板的下表面，所述減速電機設在連接板的下方，所述齒輪與減速電機的電機軸連接，所述齒輪與齒條嚙合連接，所述連接板的兩端分別連接有第一臺板與第二臺板。

優選地，所述第一臺板與第二臺板上均設有安裝槽，所述安裝槽的形狀與面紙的外形一致。

優選地，所述第一絲印機構與第二絲印機構均包括機架、驅動組件、絲印涂膠組件與調節組件，所述機架包括底座、側架與橫板，所述底座與側架通過第一滑動組件滑動連接，所述橫板通過第二滑動組件與側架滑動連接，所述驅動組件與橫板滑動連接，所述絲印涂膠組件包括刮膠組件與涂膠組件，所述刮膠組件與涂膠組件并列設在驅動組件的下方，所述調節組件包括X向調節組件與Y向調節組件，所述X向調節組件設在其中一個側架上，所述Y向調節組件設在底座上且與側架連接。

優選地，所述驅動組件包括單軸機械手、伺服電機、伸縮氣缸與固定板，所述單軸機械手設在其中一個側架上，所述伺服電機與單軸機械手電性連接，所述滑座滑設在橫板上，所述滑座與單軸機械手電性連接，所述伸縮氣缸設在滑座上，所述固定板設在伸縮氣缸的下方。