[發(fā)明專(zhuān)利]一種旋轉(zhuǎn)式秸稈壓縮成型裝置及其使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810143285.2
• 申請(qǐng)日: 2018-02-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108215304A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 利鋒;李故功;郭文杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B30B11/08
• 分類(lèi)號(hào): B30B11/08;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/00
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍;江裕強(qiáng)

1.一種旋轉(zhuǎn)式秸稈壓縮成型裝置，其特征在于，包括入料口（1）、螺旋分料器（2）、螺旋分料器電機(jī)（3）、進(jìn)料管（4）、液壓裝置（5）、壓力桿件轉(zhuǎn)換接頭（6）、旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)（7）、旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)電機(jī)（8）、出料口（9）、出料槽（10）、壓縮槽（11）、盛料槽（12）、壓縮塊（13）、進(jìn)料孔（14）和出料孔（15）；所述旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)（7）包括旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)、旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)底板和旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)頂板，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)的頂部和底部分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)頂板和旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)底板；所述入料口（1）內(nèi)部設(shè)置有螺旋分料器（2），所述螺旋分料器電機(jī)（3）與螺旋分料器（2）連接；所述螺旋分料器（2）下設(shè)置有進(jìn)料管（4）；進(jìn)料管（4）通向位于旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)頂板上的進(jìn)料孔（14）；所述旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)上交替設(shè)置有出料槽（10）、壓縮槽（11）和盛料槽（12）；所述進(jìn)料孔（14）與位于旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)（7）上的盛料槽（12）相連；所述旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)（7）與旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)電機(jī)（8）連接；所述裝置內(nèi)部設(shè)置有液壓裝置（5），所述液壓裝置（5）下方設(shè)置有壓力桿件轉(zhuǎn)換接頭（6），所述壓力桿件轉(zhuǎn)換接頭（6）與壓力桿連接；所述壓力桿末端接有壓縮塊（13），壓縮塊（13）在壓縮槽（11）內(nèi)移動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)底板上設(shè)置有出料孔（15）；所述出料孔（15）與旋轉(zhuǎn)式壓縮盤(pán)上的出料槽（10）連接；所述出料孔（15）與出料口（9）相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式秸稈壓縮成型裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)（7）均勻地設(shè)置了十二個(gè)相同的上、下、內(nèi)三側(cè)面開(kāi)孔的長(zhǎng)方體槽，所述長(zhǎng)方體槽的功能可隨著其所處位置而產(chǎn)生變化：當(dāng)其位于壓縮塊（13）正對(duì)的位置時(shí)，即為壓縮槽（11）；當(dāng)其位于壓縮塊（13）逆時(shí)針相鄰位置時(shí)，與進(jìn)料管（4）、進(jìn)料孔（14）相連，即為盛料槽（12）；當(dāng)其位于壓縮塊順時(shí)針相鄰位置時(shí)，與出料孔（15）相連，即為出料槽（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式秸稈壓縮成型裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)（7）在旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)電機(jī)（8）的帶動(dòng)下進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了出料槽（10）、壓縮槽（11）、盛料槽（12）在功能上的轉(zhuǎn)換，使得秸稈壓縮成型過(guò)程穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式秸稈壓縮成型裝置，其特征在于，所述壓力桿的個(gè)數(shù)為4-6個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式秸稈壓縮成型裝置，其特征在于，所述液壓裝置（5）產(chǎn)生的壓力通過(guò)壓力桿件轉(zhuǎn)換接頭（6）將壓力傳至壓力桿，并通過(guò)壓力桿將壓力傳至壓縮塊（13），壓縮塊（13）在壓力的作用下壓入壓縮槽（11），起到壓縮成型的作用。

6.權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)式秸稈壓縮成型裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：使用前，先將秸稈進(jìn)行粉碎，粉碎后的秸稈碎塊為2-3cm；將秸稈碎屑從入料口（1）傾倒入裝置；螺旋分料器（2）對(duì)秸稈碎塊進(jìn)行均勻地分流，秸稈碎塊由此進(jìn)入與螺旋分料器（2）相連的進(jìn)料管（4），其中螺旋分料器電機(jī)（3）為螺旋分料器（2）提供動(dòng)力，其功率為18-22kw；秸稈碎塊通過(guò)進(jìn)料孔（14）分別進(jìn)入四個(gè)盛料槽（12）；此時(shí)，旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)（7）通過(guò)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，盛滿(mǎn)秸稈的盛料槽（12）旋轉(zhuǎn)至壓縮槽（11）；液壓裝置（5）通過(guò)壓力桿把壓力傳至壓縮塊（13），壓縮塊（13）在壓力的作用下壓入壓縮槽（11）對(duì)秸稈進(jìn)行壓縮，經(jīng)過(guò)壓縮后產(chǎn)生質(zhì)密的秸稈壓塊，壓力范圍為10-20t，秸稈壓塊的密度為1.5-1.8g/cm³，含水量為10-12%；壓縮完成后，壓縮塊（13）退出壓縮槽（11），旋轉(zhuǎn)盛料盤(pán)（7）將再次進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮槽（11）攜帶著壓縮后的秸稈壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)至出料槽（10），質(zhì)密的秸稈壓塊從出料孔（15）掉落，最后經(jīng)過(guò)出料口（9）流出裝置，完成秸稈壓縮成型過(guò)程。