[發明專利]一種鋰離子電池負極極片的制備方法及鋰離子電池

在審

• 申請號: 201810142838.2
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN108365176A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 汪麗麗;陳湘寧;彭忠偉
• 申請（專利權）人: 上海匯平新能源有限公司
• 主分類號: H01M4/1393
• 分類號: H01M4/1393;H01M4/36;H01M4/587;H01M4/62;H01M10/0525
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本發明涉及一種含有負極漿料添加劑的鋰離子電池負極極片的制備方法及鋰離子電池，包括以下步驟:稱取100重量份負極活性物質，1～3重量份導電劑，1～3重量份增稠劑混合，攪拌均勻；0.2～2重量份漿料添加劑與去離子水混合均勻；加入上述負極材料中，攪拌1?5小時；加入1～3重量份粘結劑，繼續攪拌0.5小時，得到負極漿料；將漿料涂覆在集流體上，干燥得到負極極片；將極片輥壓、裁切得到最終極片。得到的極片制備鋰離子電池。本發明的有益效果是：提高電極涂層的粘合強度，從而提高電池循環性能。

技術領域

本發明涉及鋰離子電池技術領域，特別是涉及一種含有漿料添加劑的鋰離子電池負極極片制備方法及鋰離子電池。

背景技術

鋰離子電池作為一種清潔、高效的便攜式儲能器件，近年來得到了迅速發展，尤其在新能源純電動汽車以及混合動力汽車上的應用獲得了巨大的進步。隨著鋰離子電池的商業化發展，人們對鋰離子電池的性能要求也越來越高，不僅要求其具有較高的能量密度，而且要求在不同的高低溫條件下能夠正常發揮容量、能夠大電流快速充放電、甚至要求其充放電循環壽命能夠達到汽車使用壽命。

鋰離子電池的制備工藝較為復雜，其中正負極漿料的制備、正負極片的涂布等工藝對電池性能影響較大，是鋰離子電池前期制造技術的關鍵步驟。然而，在生產過程中，經常會出現漿料難分散、漿料沉降等問題。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種含有漿料添加劑的鋰離子電池負極極片的制備方法及鋰離子電池。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

本發明第一方面提供了一種鋰離子電池負極極片的制備方法，其包括如下步驟:

(a)稱取一定量的負極活性物質、導電劑和增稠劑并混合均勻；

(b)將負極漿料添加劑加入到去離子水中，均勻混合后，加入到上述混合物中攪拌1-5小時；

(c)加入粘結劑，繼續攪拌0.5小時，得到負極漿料；

(d)將負極漿料涂覆在負極集流體上，干燥得到負極極片；

(e)將負極極片輥壓、裁切得到最終負極極片。

作為優選方案，所述負極漿料添加劑為比克助劑LAPONITE-RD。

作為優選方案，所述負極漿料添加劑的用量為負極活性物質重量的0.2％～2.0％，優選為0.3％～2.0％，更優選為0.3％～0.6％。

作為優選方案，所述負極活性物質選自石墨和硅炭中的一種或多種。

作為優選方案，所述導電劑選自碳黑、石墨、乙炔黑、碳納米管、氣相生長炭纖維和石墨烯中的一種或多種，優選為碳黑。

作為優選方案，所述粘結劑選自聚丙烯酸(PAA)或丁苯橡膠(SBR)中的一種或多種，優選為丁苯橡膠(SBR)。

作為優選方案，所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉(CMC)。

作為優選方案，所述導電劑的量為負極活性物質重量的1.0％～3.0％，優選為2.0％～3.0％。

作為優選方案，所述增稠劑的量為負極活性物質重量的1.0％～3.0％，優選為1.5％～2.0％。

作為優選方案，所述粘結劑的量為負極活性物質重量的1.0％～3.0％，優選為1.5％～2.0％。

作為優選方案，所述負極漿料添加劑、導電劑、增稠劑和粘結劑的用量分別為負極活性物質重量的0.3％，2.0％，1.5％和1.5％。

作為優選方案，所述負極漿料添加劑、導電劑、增稠劑和粘結劑的用量分別為負極活性物質重量的0.6％，3.0％，2.0％和2.0％。