[發(fā)明專利]有機硅密封膠及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810142813.2 | 申請日: | 2018-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN108546543B | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張震宇;陽習(xí)春;王兵;陳何國 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市白云化工實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C09J183/06 | 分類號: | C09J183/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 向薇;萬志香 |
| 地址: | 510405 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 有機硅 密封膠 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種有機硅密封膠及其制備方法和應(yīng)用。該有機硅密封膠,以重量份計包括如下原料組分:烷氧基封端聚二甲基硅氧烷1000份、填料800~1500份補強樹脂2~10份、增塑劑5~10份、交聯(lián)劑2~5份、催化劑1~5份、偶聯(lián)劑0.5~1份、固化劑0.5~1份、光穩(wěn)定劑20~40份;其中,所述催化劑為鈦酸四異丙酯和雙(乙酰乙酸乙酯)鈦酸二異丙酯復(fù)配的混合催化劑;所述交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷和聚甲基三甲氧基硅烷復(fù)配的混合交聯(lián)劑;所述固化劑為二苯基甲烷二異氰酸酯改性的聚醚多元醇。該有機硅密封膠深層固化速度快,且耐黃變效果優(yōu)異,能夠較現(xiàn)有技術(shù)更好的滿足LED燈具行業(yè)對密封膠的高性能要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及密封膠技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及有機硅密封膠及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
LED燈具有節(jié)能、環(huán)保、使用壽命長、無頻閃、綠色等優(yōu)點,逐漸成為照明的主流光源。LED燈具具有使用環(huán)境的多樣化特點,不僅用于室內(nèi),還應(yīng)用于日曬雨淋和泡水等惡劣的室外環(huán)境中,因此要求所采用的密封膠必需具有良好的耐紫外線老化性能、耐高低溫氣候老化性能和耐高溫高濕老化性能。密封膠在老化過程中,其結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能發(fā)生重大變化,致使粘接密封性能下降,水汽容易滲漏進入燈體組件內(nèi),進而影響LED燈具的使用安全和壽命;同時老化過程中會伴隨顏色發(fā)黃現(xiàn)象,即黃變。黃變不僅影響產(chǎn)品的外觀,限制應(yīng)用領(lǐng)域;黃變過程產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng),會影響LED光源的色溫和光效,從而影響LED燈的使用壽命。因此,LED燈用密封膠需要具備更高的性能要求。
室溫固化硅酮密封膠具有優(yōu)異的耐紫外光、耐高低溫氣候老化性能和耐高溫高濕性能,與其它類型密封膠相比其在惡劣條件下的耐久性特別突出,尤其是單組份室溫固化有機硅密封膠,由于其主要成分的硅氧健比較穩(wěn)定,因此耐老化性能優(yōu)異,且操作使用方便,因而得到廣泛的應(yīng)用。考慮到脫肟型、脫酸性和脫乙醇型硅酮膠對LED燈燈珠和PC材質(zhì)泡殼的腐蝕等影響,選擇脫甲醇硅酮密封膠是最合適應(yīng)用于LED燈具的密封膠品種。但目前的LED燈用密封膠在應(yīng)用過程中仍存在著以下技術(shù)缺陷:
(1)深層固化速度慢、固化厚度小
脫甲醇硅酮密封膠需要依靠濕氣進行交聯(lián)固化,濕氣擴散到膠層內(nèi)部比較困難,24h固化深度為2~3mm,難以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè);而且使得組裝后的LED燈具需要七、八個小時后才能包裝搬運,達(dá)到密封膠最佳性能要用幾天的時間,給LED燈具制造廠家的生產(chǎn)效率帶來了嚴(yán)重的負(fù)面影響。
(2)耐黃變性能有待改善
目前市面上脫甲醇硅酮密封膠在合成過程中容易產(chǎn)生的副產(chǎn)物及雜質(zhì),使用過程中副產(chǎn)物和雜質(zhì)容易同LED燈體組件內(nèi)其它材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致密封膠和PC泡殼發(fā)生黃變現(xiàn)象,而限制了脫甲醇型硅酮密封膠在LED燈上的應(yīng)用。
(3)硬度和拉伸強度低
在有些把密封劑用于裝備線(LED泡殼粘接固定)的應(yīng)用中,希望生產(chǎn)過程使用的密封膠在4h后就能達(dá)到2~2.5MPa,最終強度達(dá)到4MPa以上,提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率。而目前的室溫固化硅酮密封膠受到環(huán)境的溫度、濕度和施膠厚度的影響,固化需要相當(dāng)長時間,一般為數(shù)天后才能完全固化達(dá)到最大強度為2~2.5MPa。
(4)對基材的粘接性不佳
LED燈具在生產(chǎn)中涉及到的粘接材料種類繁多,如鋁材、PVC、PMMA、ABS、PBT、PET、PA等,因此要求密封膠具有廣泛的粘接性。但現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品對LED燈具常用的基材的適應(yīng)性差、粘接不牢固,不能很好的滿足快速發(fā)展的了LED燈具行業(yè)的適應(yīng)應(yīng)用需求。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要提供一種有機硅密封膠。該有機硅密封膠深層固化速度快,且耐黃變效果優(yōu)異,能夠較現(xiàn)有技術(shù)更好的滿足LED燈具行業(yè)對密封膠的高性能要求。
一種有機硅密封膠,以重量份計,包括如下原料組分:
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C09J183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳的鍵的反應(yīng)得到的高分子化合物的黏合劑;基于此種聚合物衍生物的黏合劑
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C09J183-04 .聚硅氧烷
C09J183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09J183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09J183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





