[發(fā)明專利]一種球團(tuán)生產(chǎn)工藝模擬試驗(yàn)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810142362.2
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN108165735A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟光棟;劉慶華;徐沈;閆文光;李偉進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C22B1/20
• 分類號: C22B1/20;C22B1/02;G09B25/02
• 代理公司: 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 李玉琦;李琳

本發(fā)明公開了一種球團(tuán)生產(chǎn)工藝模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，包括放置有球團(tuán)料層的試驗(yàn)杯、支撐裝置、第一模擬裝置、第二模擬裝置和抽風(fēng)裝置，第一模擬裝置包括第一密封罩、第一燃燒裝置、第一冷卻裝置和第一閥門，第二模擬裝置包括第二密封罩、第二燃燒裝置、第二冷卻裝置和第二閥門，通過支撐裝置將試驗(yàn)杯垂直放置于第一密封罩和第一燃燒裝置之間，或第二密封罩和第二燃燒裝置之間，或?qū)⑵渌椒胖谩１景l(fā)明通過第一模擬裝置和第二模擬裝置分別模擬球團(tuán)生產(chǎn)工藝的不同階段，既可以模擬帶式焙燒機(jī)工藝，又可以模擬鏈箅機(jī)工藝，可以快速從鼓風(fēng)干燥階段進(jìn)入抽風(fēng)干燥階段，無需中間的升溫階段，節(jié)省工藝模擬試驗(yàn)時(shí)間，且更加的貼近實(shí)際的生產(chǎn)工藝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，具體地，涉及一種球團(tuán)生產(chǎn)工藝模擬試驗(yàn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著鋼鐵工藝向著節(jié)能、高效的方向發(fā)展，熔劑性球團(tuán)的生產(chǎn)得到迅速發(fā)展。由于帶式焙燒機(jī)在生產(chǎn)熔劑性球團(tuán)方面存在優(yōu)勢，帶式焙燒機(jī)工藝受到了重視。在帶式焙燒機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)工藝中，球團(tuán)要經(jīng)過干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱和冷卻五個(gè)階段，這五個(gè)工藝環(huán)節(jié)均在同一設(shè)備上進(jìn)行，各工藝環(huán)節(jié)是相互影響的有機(jī)整體。但是在帶式焙燒機(jī)的球團(tuán)生產(chǎn)工藝中，每個(gè)階段對后續(xù)的影響往往不如鏈箅機(jī)—回轉(zhuǎn)窯—環(huán)冷機(jī)那么明確，而且投入運(yùn)行之后，工藝調(diào)整也相對困難。特別是現(xiàn)在帶式焙燒機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)工藝中關(guān)于預(yù)熱制度及預(yù)熱球指標(biāo)對球團(tuán)礦性能的影響機(jī)理及規(guī)律不清晰。

同樣，在鏈箅機(jī)—回轉(zhuǎn)窯—環(huán)冷機(jī)生產(chǎn)工藝中，生球的干燥和預(yù)熱是在鏈箅機(jī)上進(jìn)行的，干燥、預(yù)熱制度的優(yōu)劣直接影響到了回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的狀態(tài)，進(jìn)而影響到整個(gè)系統(tǒng)的順利運(yùn)行，也會影響到球團(tuán)礦指標(biāo)和整個(gè)工藝系統(tǒng)的能耗。

在工藝設(shè)計(jì)前，如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn)探索，往往設(shè)計(jì)出的生產(chǎn)系統(tǒng)與實(shí)際生產(chǎn)存在一定的差距，造成產(chǎn)品質(zhì)量差，系統(tǒng)運(yùn)行不順利，產(chǎn)能不易達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)能耗也相對偏高等問題。同時(shí)也影響了球團(tuán)礦生產(chǎn)向節(jié)能、高效的方向發(fā)展。

在現(xiàn)有的球團(tuán)生產(chǎn)工藝模擬試驗(yàn)系統(tǒng)中，對于鼓風(fēng)干燥和抽風(fēng)干燥等生產(chǎn)工藝的模擬均在同一設(shè)備中進(jìn)行，而由于鼓風(fēng)干燥的溫度一般為200攝氏度(℃)左右，抽風(fēng)干燥的溫度一般為400℃左右，因此，在進(jìn)行鼓風(fēng)干燥之后，抽風(fēng)干燥之前，需要經(jīng)過一定的調(diào)溫階段，從干燥階段到預(yù)熱階段的轉(zhuǎn)變也是如此，延長了工藝模擬時(shí)間，使模擬試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)工藝差距大。且鼓風(fēng)干燥和抽風(fēng)干燥在同一設(shè)備中進(jìn)行，球團(tuán)都是從上到下逐步加熱，而不是分為鼓風(fēng)加熱和抽風(fēng)加熱，不能更好的貼近實(shí)際的球團(tuán)生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種球團(tuán)生產(chǎn)工藝模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工藝模擬試驗(yàn)時(shí)間長，試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)工藝差距大的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明所述球團(tuán)生產(chǎn)工藝模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，包括：

試驗(yàn)杯，球團(tuán)料層放置于所述試驗(yàn)杯中；

支撐裝置，用于支撐所述試驗(yàn)杯的杯體；

第一模擬裝置，包括第一密封罩、第一燃燒裝置、第一冷卻裝置和第一閥門，所述第一密封罩位于所述第一燃燒裝置的上方，所述第一密封罩的頂部與所述第一冷卻裝置的第一端連接，所述第一冷卻裝置的第二端連接所述第一閥門的第一端；

第二模擬裝置，包括第二密封罩、第二燃燒裝置、第二冷卻裝置和第二閥門，所述第二密封罩位于所述第二燃燒裝置的下方，所述第二密封罩的底部與所述第二冷卻裝置的第一端連接，所述第二冷卻裝置的第二端連接所述第二閥門的第一端；以及

抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置與所述第一閥門的第二端和所述第二閥門的第二端連接，

通過所述支撐裝置，將所述試驗(yàn)杯垂直放置于所述第一密封罩和所述第一燃燒裝置之間的空間、垂直放置于所述第二密封罩和所述第二燃燒裝置之間的空間、或?qū)⑺鲈囼?yàn)杯水平放置。