[發(fā)明專利]一種以石膏為載體固定化硝化類細(xì)菌的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810142003.7 | 申請日: | 2018-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN108148828B | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 遲娟;李亞;張鵬昊;耿翠玉;姜勇;陳偉燕;李璐;蔣瑋;仲惠川;張瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 博天環(huán)境集團股份有限公司;博元生態(tài)修復(fù)(北京)有限公司;博天環(huán)境科技(天津)有限公司;博天環(huán)境工程(北京)有限公司 |
| 主分類號: | C12N11/14 | 分類號: | C12N11/14 |
| 代理公司: | 北京柏杉松知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11413 | 代理人: | 張函;王春偉 |
| 地址: | 100082 北京市海淀區(qū)西直門*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石膏 載體 固定 硝化 細(xì)菌 方法 | ||
1.一種以石膏為載體固定化硝化類細(xì)菌的方法,包括以下步驟:
1)將包埋劑與營養(yǎng)液混合,在20-100℃下攪拌均勻,得到交聯(lián)漿液,所述包埋劑和所述營養(yǎng)液的質(zhì)量比為1:(5-50);
2)將保護(hù)劑與硝化類細(xì)菌菌液混合,攪拌均勻,得到硝化類細(xì)菌漿液,所述保護(hù)劑和硝化類細(xì)菌菌液的質(zhì)量比為1:(5-20);
3)將交聯(lián)漿液冷卻到45℃以下,將交聯(lián)漿液與硝化類細(xì)菌漿液混合,攪拌均勻,再與石膏粉混合并攪拌均勻,得到含有硝化類細(xì)菌菌劑的載體基質(zhì),所述營養(yǎng)液和所述石膏粉質(zhì)量比為1:(0.4-10);
4)將含有硝化類細(xì)菌菌劑的載體基質(zhì)造粒,干燥得到石膏為載體的固定化硝化類細(xì)菌菌劑。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1)中,所述包埋劑和所述營養(yǎng)液的質(zhì)量比為1:(5-20)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟1)中,所述包埋劑和所述營養(yǎng)液的質(zhì)量比為1:10。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2)中,所述保護(hù)劑和硝化類細(xì)菌菌液的質(zhì)量比為1:10。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3)中,將交聯(lián)漿液冷卻到10-30℃。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,步驟3)中,將交聯(lián)漿液冷卻到20-25℃。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3)中,所述營養(yǎng)液和所述石膏粉質(zhì)量比為1:4。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于,所述硝化類細(xì)菌選自硝化細(xì)菌和/或反硝化細(xì)菌。
9.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于,所述包埋劑選自黃原膠、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯醇、海藻酸鈉、聚乙二醇或糊精中的至少一種。
10.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于,所述營養(yǎng)液為包含鋅、錳、鐵、鈷和硼的水溶液,其中鋅、錳、鐵、鈷、硼中任一種元素在營養(yǎng)液中的濃度為0.1-50ppm。
11.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于,所述保護(hù)劑選自脫脂奶粉、甘油、玉米淀粉、二甲基亞砜中的至少一種。
12.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于,所述硝化類細(xì)菌菌液選自人工培養(yǎng)的硝化類細(xì)菌菌液或活性污泥。
13.如權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于,所述人工培養(yǎng)的硝化類細(xì)菌菌液中活菌含量為1×108-1×1011cfu/ml。
14.如權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,所述人工培養(yǎng)的硝化類細(xì)菌菌液中活菌含量為1×109-1×1010cfu/ml。
15.如權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于,所述活性污泥中硝化類細(xì)菌含量為1×107-1×1010cfu/ml。
16.如權(quán)利要求15所述的方法,其特征在于,所述活性污泥中硝化類細(xì)菌含量為1×108-1×109cfu/ml。
17.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于,所述石膏粉的細(xì)度為100-500目。
18.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法,其特征在于,所述石膏粉為半水熟石膏粉。
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