[發(fā)明專利]八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810141914.8
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN108373906A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉立強(qiáng);崔凱旋;馬福坤
• 申請（專利權(quán)）人: 山東建筑大學(xué)
• 主分類號: C09K5/06
• 分類號: C09K5/06
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 韓百翠

1.一種八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料的制備方法，其特征是，包括如下步驟：

(1)將八水氫氧化鋇和石墨烯微片配制成混合粉末；

(2)將混合粉末置于球磨機(jī)內(nèi)，球磨1～4小時；

(3)將球磨后的產(chǎn)物分散在濃度為10～30wt％的雙氧水溶液中，并在80～150℃的溫度條件下水熱處理6～24小時；

(4)將水熱反應(yīng)的產(chǎn)物常溫干燥處理，得到八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料。

2.如權(quán)利要求1所述的一種八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料的制備方法，其特征是，所述步驟(1)中的八水氫氧化鋇與石墨烯微片的質(zhì)量比為99.9:0.1～90:10。

3.如權(quán)利要求1所述的一種八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料的制備方法，其特征是，所述步驟(1)中的混合粉末是通過研磨混合均勻得到，或者攪拌混合均勻得到。

4.如權(quán)利要求1所述的一種八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料的制備方法，其特征是，所述步驟(2)中的球磨轉(zhuǎn)速是200-400轉(zhuǎn)/分鐘。

5.如權(quán)利要求1所述的一種八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料的制備方法，其特征是，所述步驟(3)中球磨后的產(chǎn)物在雙氧水溶液中的分散方式為攪拌分散或者超聲分散。

6.如權(quán)利要求1所述的一種八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料的制備方法，其特征是，所述步驟(3)中雙氧水溶液的用量為：每100g球磨后的產(chǎn)物加入50～200ml的雙氧水溶液。

7.如權(quán)利要求1所述的一種八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料的制備方法，其特征是，所述步驟(4)中常溫干燥處理方式為在干燥器中干燥、陰涼通風(fēng)干燥或常溫100～1000Pa的抽真空減壓干燥，干燥至產(chǎn)物的含水量小于1％。

8.權(quán)利要求1-7中任意一項所述方法制備的八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料。

9.權(quán)利要求8所述的一種八水氫氧化鋇/羥基化石墨烯微片復(fù)合儲熱材料，其特征是，其中石墨烯微片的羥基化程度為2-20％。