[發明專利]一種磷石膏微粉改性方法

在審

• 申請號: 201810141826.8
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN108384280A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 楊步雷;楊永彬;李澤鋼;米林;王彩紅;朱大勇;魯圣軍;何敏
• 申請（專利權）人: 貴州開磷磷石膏綜合利用有限公司;貴州大學
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10;C09C3/12;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/30
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 張梅

本發明公開了一種磷石膏微粉改性方法，包括如下步驟：1）將磷石膏微粉與氧化鈣放入攪拌加熱裝置中攪拌混勻，調整混合物的pH值呈堿性，得A品；2）將A品進行加熱攪拌處理，得B品；3）依次向B品中加入鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、液體石蠟和硅烷偶聯劑，繼續進行加熱攪拌處理，最后得到改性磷石膏微粉。本發明具有改性的磷石膏微粉表面性能好，且改性方法簡單，效果明顯的特點。

技術領域

本發明涉及一種磷石膏加工方法，特別是一種磷石膏微粉改性方法。

背景技術

磷石膏是磷肥工業的固體廢棄物，一般每生產1噸磷酸約產生5-6噸磷石膏，每生產1噸磷酸二銨排放2.5-5噸磷石膏。目前，無論國外還是國內，磷石膏的綜合利用率都比較低，主要采用堆存的方式處理。我國磷石膏累計排量近億噸，是石膏廢渣中排量最大的一種，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，嚴重污染環境。

目前磷石膏的產量很大，但其利用率很低。導致磷石膏利用率低的原因有很多，但最主要的是磷石膏表面性能較差，導致其利用途徑比較單一。通過對磷石膏微粉的性能進行分析和理解，本研究者探索了一種設備簡單、成本較低的磷石膏微粉的改性方法，從而改善了磷石膏微粉的表面性能，進而拓展磷石膏的綜合利用途徑。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種磷石膏微粉改性方法。本發明具有改性的磷石膏微粉表面性能好，且改性方法簡單，效果明顯的特點。

本發明的技術方案：一種磷石膏微粉改性方法，包括如下步驟：

1）將磷石膏微粉與氧化鈣放入攪拌加熱裝置中攪拌混勻，調整混合物的pH值呈堿性，得A品；

2）將A品進行加熱攪拌處理，得B品；

3）依次向B品中加入鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、液體石蠟和硅烷偶聯劑，繼續進行加熱攪拌處理，最后得到改性磷石膏。

前述的磷石膏微粉改性方法，包括如下步驟：

1）將磷石膏微粉與氧化鈣放入攪拌加熱裝置中攪拌混勻，調整混合物的pH值為9-11，得A品；

2）將A品進行加熱攪拌處理，控制溫度為110-130℃，加熱時間60-80min，得B品；

3）依次向B品中加入鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、液體石蠟和硅烷偶聯劑，繼續進行加熱攪拌處理，控制加熱溫度為80-100℃，加熱攪拌30-50min，最后得到改性磷石膏微粉。

前述的磷石膏微粉改性方法，所述步驟1）中，磷石膏微粉的顆粒度為10-30微米。

前述的磷石膏微粉改性方法，所述步驟1）中，混合物的pH值為10。

前述的磷石膏微粉改性方法，所述步驟2）中，攪拌溫度為120℃，攪拌時間為70min。

前述的磷石膏微粉改性方法，所述步驟3）中，鈦酸酯偶聯劑占B品質量的0.5-1%、鋁酸酯偶聯劑占B品質量的1.5-2.5%、液體石蠟占B品質量的0.5%、硅烷偶聯劑占B品質量的0.5%。

前述的磷石膏微粉改性方法，所述步驟3）中，鋁酸酯偶聯劑為固體，鈦酸酯偶聯劑和硅烷偶聯劑為液體。

前述的磷石膏微粉改性方法，所述步驟3）中，加熱溫度為90℃，加熱時間為40min。

本發明的有益效果