[發(fā)明專利]一種特殊的潤滑支撐型緊固件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810141482.0
• 申請日: 2018-02-10
• 公開（公告）號: CN108302098A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申曉麗
• 申請（專利權(quán)）人: 申曉麗
• 主分類號: F16B1/02
• 分類號: F16B1/02;F16N1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及連接緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊的潤滑支撐型緊固件。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種特殊的潤滑支撐型緊固件，其特征在于：包括圓柱形主體緊固連接柱，主體緊固連接柱的外圓柱面上設(shè)有連接螺紋結(jié)構(gòu)，主體緊固連接柱的上端中心位置設(shè)有一體成型的半球形緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)，緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)的上端面中心位置設(shè)有形狀為正六邊形的緊固操作柱，緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)的上端面直徑與緊固操作柱外接圓的直徑相同，緊固操作柱上端設(shè)有過度連接結(jié)構(gòu)，過度連接結(jié)構(gòu)的外側(cè)截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能夠使機(jī)械設(shè)備在使用過程中的安全性更高，也使整體的生產(chǎn)和使用成本更低，使用起來更加方便靈活。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連接緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊的潤滑支撐型緊固件。

背景技術(shù)

連接緊固件是機(jī)械設(shè)備中比較常用的連接件，它能夠確保兩個或兩個以上相互配合的零件能夠進(jìn)行緊密的連接。在機(jī)械設(shè)備中，很多結(jié)構(gòu)在使用過程中需要進(jìn)行潤滑，這樣才能使機(jī)械設(shè)備在使用過程中具有良好的性能，而傳統(tǒng)的連接緊固件一般功能都比較單一，只能起到簡單的連接緊固作用，對于需要進(jìn)行潤滑的機(jī)械設(shè)備則需要進(jìn)行單獨(dú)的潤滑結(jié)構(gòu)來進(jìn)行潤滑，這樣使得結(jié)構(gòu)比較多，在裝配時(shí)比較復(fù)雜，使它的生產(chǎn)和使用成本都變得比較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種特殊的潤滑支撐型緊固件，它通過螺紋連接的方式進(jìn)行裝配，它還將潤滑結(jié)構(gòu)與連接緊固件合并在一起，使本零件具有潤滑支撐的作用，能夠和潤滑結(jié)構(gòu)緊密的連接在一起，使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)在進(jìn)行連接裝配時(shí)的密封性更好，在進(jìn)行潤滑時(shí)的效果更好，本結(jié)構(gòu)在上端設(shè)置了潤滑腔室，使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)中的潤滑液能夠直接流入，然后通過本緊固件的底部輸出孔將潤滑液進(jìn)行輸出，使它對機(jī)械設(shè)備的潤滑效果更好，零件結(jié)構(gòu)數(shù)量更少，從而使機(jī)械設(shè)備在使用過程中的安全性更高，也使整體的生產(chǎn)和使用成本更低，使用起來更加方便靈活。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種特殊的潤滑支撐型緊固件，其特征在于：包括圓柱形主體緊固連接柱，所述主體緊固連接柱的外圓柱面上設(shè)有連接螺紋結(jié)構(gòu)，所述主體緊固連接柱的上端中心位置設(shè)有一體成型的半球形緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)，所述緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)的下端面直徑大于所述主體緊固連接柱的外圓柱面直徑，所述緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)的下端面直徑大于所述緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)的上端面直徑，所述緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)的上端面中心位置設(shè)有形狀為正六邊形的緊固操作柱，所述緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)的上端面直徑與所述緊固操作柱外接圓的直徑相同，所述緊固操作柱上端設(shè)有過度連接結(jié)構(gòu)，所述過度連接結(jié)構(gòu)的外側(cè)截面為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述過度連接結(jié)構(gòu)底部位置的直徑與所述緊固操作柱內(nèi)切圓的直徑相同，所述過度連接結(jié)構(gòu)上端位置的直徑小于所述過度連接結(jié)構(gòu)下端位置的直徑，所述過度連接結(jié)構(gòu)上端設(shè)有一體成型的潤滑支撐結(jié)構(gòu)，所述潤滑支撐結(jié)構(gòu)的下端面直徑與所述過度連接結(jié)構(gòu)上端位置的直徑相同，所述潤滑支撐結(jié)構(gòu)下端為球面形結(jié)構(gòu)，所述潤滑支撐結(jié)構(gòu)上端為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述潤滑支撐結(jié)構(gòu)下端球面結(jié)構(gòu)的上端與其上端倒錐形結(jié)構(gòu)的下端直徑相同，所述潤滑支撐結(jié)構(gòu)上端連接有潤滑支撐連接上蓋體，所述潤滑支撐連接上蓋體下端設(shè)有裝配連接下柱體，所述潤滑支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有潤滑液儲存腔室，所述裝配連接下柱體與所述潤滑液儲存腔室上端位置緊密連接在一起，所述裝配連接下柱體的上端設(shè)有圓柱形防滑操作圓柱，所述防滑操作圓柱的直徑大于所述潤滑支撐結(jié)構(gòu)上端位置的直徑，所述防滑操作圓柱上端中心位置設(shè)有錐形中心裝配柱，所述中心裝配柱的內(nèi)部設(shè)有球形潤滑輸入槽，所述潤滑輸入槽的底部位于所述潤滑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述潤滑輸入槽的底部設(shè)有圓柱形主輸入孔，所述主輸入孔與所述潤滑液儲存腔室相通，所述潤滑液儲存腔室的底部設(shè)有貫穿整個零件下端的圓柱形潤滑輸出孔。

進(jìn)一步的，所述緊固止位上蓋體結(jié)構(gòu)的下端面直徑是所述主體緊固連接柱的外圓柱面直徑的2倍。

進(jìn)一步的，所述裝配連接下柱體的外側(cè)面上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)，所述裝配連接下柱體通過高溫加熱壓接的方式與所述潤滑支撐結(jié)構(gòu)連接在一起。

進(jìn)一步的，所述主輸入孔的中心軸與所述潤滑輸出孔的中心軸在同一直線上。

本發(fā)明的有益效果：