[發(fā)明專利]一種煤焦油生產(chǎn)燃料油的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810141401.7 | 申請日: | 2018-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN110157479B | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李猛;吳昊;衛(wèi)劍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | C10G67/14 | 分類號: | C10G67/14;C10G45/16;C10G45/04 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤焦油 生產(chǎn) 燃料油 方法 | ||
1.一種煤焦油生產(chǎn)燃料油的方法,該方法包括:
(1)煤焦油全餾分原料經(jīng)脫水、脫機(jī)械雜質(zhì)后,與非均相漿態(tài)床加氫催化劑混合均勻后進(jìn)入漿態(tài)床加氫反應(yīng)器進(jìn)行緩和加氫處理;
(2)將所述緩和加氫處理后得到的漿態(tài)床加氫反應(yīng)器流出物進(jìn)行分離,得到氣相物流、固渣和液體烴類產(chǎn)物,所述液體烴類產(chǎn)物中三環(huán)及以上芳烴飽和率在70%以上,并且以所述液體烴類產(chǎn)物的重量為基準(zhǔn),其單環(huán)及雙環(huán)芳烴總含量在40%以上,分餾所述液體烴類產(chǎn)物得到餾分I、餾分II、餾分III和尾油餾分;餾分I與餾分II的切割點(diǎn)在150~200℃之間,餾分II與餾分III的切割點(diǎn)在330~380℃之間,餾分III與尾油餾分的切割點(diǎn)在460~510℃之間;
(3)步驟(2)所得尾油餾分部分返回漿態(tài)床加氫反應(yīng)器,餾分II作為4號輕燃料油產(chǎn)品出裝置,餾分III作為180號船用燃料油產(chǎn)品出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中所述液體烴類產(chǎn)物中三環(huán)及以上芳烴飽和率在75%以上,并且以所述液體烴類產(chǎn)物的重量為基準(zhǔn),其單環(huán)及雙環(huán)芳烴總含量在45%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述非均相漿態(tài)床加氫催化劑中含有載體和活性金屬元素,所述載體包括氧化硅和/或氧化鋁,所述活性金屬元素選自鐵、鈣、鉬、鎳或鎢中的至少一種,以所述非均相漿態(tài)床加氫催化劑的總重量為基準(zhǔn),所述活性金屬元素以氧化物計(jì)的含量為10~40重量%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法,其特征在于,所述非均相漿態(tài)床加氫催化劑為微球型,平均粒徑為20~200μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,平均粒徑為50~120μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,平均粒徑為60~100μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述非均相漿態(tài)床加氫催化劑中活性金屬元素包含鐵、鈣和鉬。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的方法,其特征在于,以所述非均相漿態(tài)床加氫催化劑的總重量為基準(zhǔn),鈣以氧化物計(jì)的含量為0.1~1重量%,鉬以氧化物計(jì)的含量為5~10重量%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法,其特征在于,以經(jīng)脫水和脫機(jī)械雜質(zhì)后的煤焦油全餾分原料的總重量為基準(zhǔn),所述非均相漿態(tài)床加氫催化劑的加入量為0.1~2.0重量%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述非均相漿態(tài)床加氫催化劑的加入量為0.5~2.0重量%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中緩和加氫處理的條件包括:反應(yīng)溫度為360~440℃,氫分壓為8.0~15.0MPa,體積空速為0.5~1.5h-1,氫油體積比為200~1000Nm3/m3。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,步驟(1)中緩和加氫處理的條件包括:反應(yīng)溫度為380~420℃,氫分壓為8.5~12.0MPa,體積空速為0.5~1.2h-1,氫油體積比為300~800Nm3/m3。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,以尾油餾分的總重量為基準(zhǔn),30%~70%的尾油返回漿態(tài)床加氫反應(yīng)器。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,煤焦油全餾分原料經(jīng)脫水和脫除機(jī)械雜質(zhì)后,其水含量小于0.05重量%,機(jī)械雜質(zhì)含量小于0.20重量%。
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