1.一種高強度耐磨型導爆管，其特征在于，包括如下重量份的組分：
其中，增粘劑為乙烯-丙烯酸共聚物EAA與乙烯-丙烯酸酯共聚物的共混材料，增韌劑為聚烯烴彈性體POE和茂金屬催化線性低密度聚乙烯m-LLDPE的共混材料，增容劑為丙烯酸AA接枝線性低密度聚乙烯LLDPE-g-AA。
2.根據權利要求1所述的高強度耐磨型導爆管，其特征在于，所述增粘劑的乙烯-丙烯酸共聚物EAA與乙烯-丙烯酸酯共聚物的重量比為1：0.2～1：0.6；乙烯-丙烯酸共聚物EAA中丙烯酸AA的重量百分比為8.5-12％，熔融指數在7.0-14.0g/10min。
3.根據權利要求1或2所述的高強度耐磨型導爆管，其特征在于，所述增粘劑的乙烯-丙烯酸酯共聚物選自乙烯-丙烯酸甲酯共聚物EMA、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物EEA、乙烯-丙烯酸丙酯共聚物EPA、乙烯-丙烯酸丁酯EBA中的一種或多種。
4.根據權利要求3所述的高強度耐磨型導爆管，其特征在于，所述增粘劑的乙烯-丙烯酸酯共聚物中丙烯酸酯MA、EA、PA或BA的重量百分比為6-12％，熔融指數在5.0-15.0g/10min。
5.根據權利要求1所述的高強度耐磨型導爆管，其特征在于，所述增韌劑的POE與m-LLDPE的重量比為1：3～1：5。
6.根據權利要求1所述的高強度耐磨型導爆管，其特征在于，所述增容劑的AA接枝率為2％-7％。
7.根據權利要求1所述的高強度耐磨型導爆管，其特征在于，所述表面活化助劑為稀土納米助劑，選自三氧化二鑭La2O3、二氧化鈰CeO2、三氧化二釹Nd2O3、三氧化二釤Sm2O3、三氧化二銪Eu2O3、三氧化二釓Gd2O3中的一種或幾種，平均粒徑為15-35nm；所用的表面處理劑選自硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的高強度耐磨型導爆管，其特征在于，所述添加劑包括抗氧劑和潤滑劑；所述抗氧劑為受阻酚類主抗氧劑與硫醚高效輔助抗氧劑的復配，兩者重量比為1:(1～3)；所述受阻酚類抗氧劑包括四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇、β-(4-羥基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯中的一種或兩種；所述硫醚高效輔助抗氧劑包括雙硫代二丙酸二月桂酯DLTP、硫代二丙酸二(十八)酯DSTP中的一種或兩種；所述潤滑劑為硬脂酸、聚乙烯蠟中的一種或兩種。
9.一種高強度耐磨型導爆管的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟(1)，按照權利要求1所述的各組分原料及配比混合，得到混合物料；
步驟(2)，將混合物料進行塑化；
步驟(3)，將塑化好的混合物料通過擠出機擠出，形成胚管，胚管外徑為3.0-6.0mm，外徑為2.0-3.0mm；
步驟(4)，將炸藥細粉均勻粘附在胚管內壁上；
步驟(5)，將粘附了炸藥細粉的胚管進行冷卻定形；
步驟(6)，將冷卻定形后的胚管加熱并拉伸；
步驟(7)，將拉伸增強后的胚管冷卻定形，冷卻定形后即為成品導爆管，成品導爆管的外徑為2.8-3.2mm，內徑為1.0-1.4mm；
步驟(8)，將冷卻定形后的成品導爆管進行收卷，收卷速度為80-120m/min。
10.根據權利要求7所述的高強度耐磨型導爆管的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的混合是在高速混合機中進行，混合時間為10-20min。
