[發(fā)明專利]木紋鋁合金生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810140442.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-02-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108274940A | 公開（公告）日： | 2018-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉元鑫 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 劉元鑫 |
| 主分類號(hào)： | B44C1/17 | 分類號(hào)： | B44C1/17;C25D13/00 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 劉書芝 |
| 地址： | 408000 重慶*** | 國(guó)省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金型材 木紋 裝飾面 電泳 電泳涂層 鋁合金生產(chǎn) 氧化電泳 轉(zhuǎn)印 固化 擠壓 擠壓鋁合金型材 鋁合金裝飾 鋁型材加工 固化處理 固化工序 木紋效果 耐腐蝕性 轉(zhuǎn)印工序 耐磨 | ||
1.一種木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括：
步驟S1，型材擠壓，擠壓鋁合金型材；
步驟S2，電泳固化，對(duì)所述步驟S1擠壓的鋁合金型材的裝飾面進(jìn)行氧化電泳處理，待氧化電泳處理后進(jìn)行固化處理以在所述鋁合金型材的裝飾面形成電泳涂層；以及
步驟S3，木紋轉(zhuǎn)印，對(duì)所述步驟S2電泳固化后的鋁合金型材進(jìn)行木紋轉(zhuǎn)印處理使所述鋁合金型材的裝飾面的木紋效果加固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S3的木紋轉(zhuǎn)印包括如下步驟：
步驟S31，備料，裁剪出與鋁合金型材尺寸吻合的木紋紙；以及對(duì)鋁合金型材和木紋紙進(jìn)行檢測(cè)，以確保所述鋁合金型材和所述木紋紙的裝飾面無(wú)缺陷；
步驟S32，貼木紋紙，將所述木紋紙粘結(jié)于所述鋁合金型材的裝飾面上；
步驟S33，套高溫膜，根據(jù)所述鋁合金型材的尺寸選擇匹配的高溫膜，將所述高溫膜套設(shè)于所述木紋紙上，且保持所述高溫膜與所述木紋紙平整；
步驟S34，抽真空，對(duì)套設(shè)于所述木紋紙上的所述高溫膜的兩端進(jìn)行抽真空處理，使所述高溫膜貼覆于所述木紋紙上；
步驟S35，熱轉(zhuǎn)印，將真空處理后的貼覆有所述木紋紙和所述高溫膜的所述鋁合金型材置于熱轉(zhuǎn)印爐內(nèi)烘烤處理；
步驟S36，檢測(cè)包裝，對(duì)熱轉(zhuǎn)印后的所述鋁合金型材表面的高溫膜進(jìn)行脫袋和撕木紋紙?zhí)幚恚賹?duì)所述鋁合金型材表面進(jìn)行裝飾面的木紋檢測(cè)，檢測(cè)合格進(jìn)行包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S32中所述木紋紙通過(guò)若干空白不干膠紙粘結(jié)于所述鋁合金型材的裝飾面上；以及
若干所述空白不干膠紙間隔分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，每相鄰的兩個(gè)所述空白不干膠紙之間的間距不超過(guò)80cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述烘烤溫度為125～155℃，烘烤時(shí)間為13～20min。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S34的抽真空處理中，抽真空的負(fù)壓為0.04～0.08Mpa之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S32中的木紋紙的用量根據(jù)所述鋁合金型材的壁厚和大小計(jì)算，當(dāng)所述鋁合金型材的壁厚＞1mm時(shí)，所述木紋紙的用量為400-450米/噸；以及
當(dāng)鋁合金型材的壁厚≤1mm時(shí)，木紋紙的用量為450-550米/噸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述所述步驟S33中在套高溫膜前需要將所述鋁合金型材的兩端纏上紙質(zhì)膠粘帶，防止所述鋁合金型材兩端銳角刺破所述高溫膜，套好高溫膜后預(yù)留焊口寬度在2cm左右，確保焊口緊合，防止步驟S34的抽真空時(shí)產(chǎn)生漏氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟S36的木紋檢測(cè)包括色差檢測(cè)、木紋裂痕檢測(cè)、附著力測(cè)試、高溫測(cè)試和耐候測(cè)試。
10.一種木紋鋁合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括：
步驟S1，型材擠壓，擠壓鋁合金型材；
步驟S2，噴涂固化，對(duì)所述步驟S1擠壓的鋁合金型材的裝飾面進(jìn)行木紋底色噴涂處理，待噴涂處理后進(jìn)行固化處理以在所述鋁合金型材的裝飾面形成粉末涂層；以及
步驟S3，木紋轉(zhuǎn)印，對(duì)所述步驟S2噴涂固化后的鋁合金型材進(jìn)行木紋轉(zhuǎn)印處理使所述鋁合金型材的裝飾面形成的木紋效果加固。
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