[發明專利]一種導線打彎一體機

在審

• 申請號: 201810139598.0
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN108365502A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 郭秀珍
• 申請（專利權）人: 郭秀珍
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明的一種導線打彎一體機，包括打彎工作臺和導線彎折裝置，打彎工作臺包括打彎平臺和控制器，打彎平臺左側和后側分別設置有左氣缸和后氣缸，打彎平臺中部豎直設置有圓柱形的定位柱，左氣缸的活塞桿連接有左段成弧壓桿，后氣缸的活塞桿連接有右段成弧壓桿，左段成弧壓桿末端端部設置有左內圓弧面；導線彎折裝置包括長方形的盒體，盒體內隔成若干上下豎直延伸的長條形的穿線空腔，每個穿線空腔內均設置有可上下滑動的封堵塊，所述盒體和驅動電機固定連接在打彎工作臺的一側本發明的有益效果是：本發明能夠實現導線的自動打圈，從而節省了人力，而且導線打的圈比較標準，打圈速度比較快，操作比較簡單，大大提高工作效率。

技術領域

本發明涉及一種導線打彎一體機。

背景技術

目前，高壓開關柜裝配過程中，需要將電器元件用導線連接起來，而導線的接頭部分需要先進行打圈，然后再將打好圈的導線接頭套在接線螺栓上，最后將接線螺栓緊固??；現在導線接頭打圈一般采用人工操作，比較費時費力，而且由于工人在打圈時用肉眼進行判斷，因此打圈的大小不能統一，誤差也比較大，如果打的圈比較大，接線螺栓緊固時壓不住導線接頭，容易造成松動，如果打的圈比較小，接線螺栓又穿不進去，無法進行緊固，因此在緊固時，還得對打的圈進行第二次調整，工作效率比較低。

發明內容

為解決以上技術上的不足，本發明提供了一種節省人力，大大提高工作效率的導線打彎一體機。

本發明是通過以下措施實現的：

本發明的一種導線打彎一體機，包括打彎工作臺和導線彎折裝置，

所述打彎工作臺包括打彎平臺和控制器，所述打彎平臺左側和后側分別設置有左氣缸和后氣缸，打彎平臺中部豎直設置有圓柱形的定位柱，所述左氣缸的活塞桿連接有可伸至定位柱左側的左段成弧壓桿，所述后氣缸的活塞桿連接有可伸至定位柱右側的右段成弧壓桿，所述左段成弧壓桿末端端部設置有半圓形的左內圓弧面，所述右段成弧壓桿末端左側設置有右內圓弧面；所述打彎平臺上固定有第一導向塊和第二導向塊，所述第一導向塊位于打彎平臺前部右側，第二導向塊位于打彎平臺后部左側，第一導向塊的左端向后延伸有定位弧形塊；

當左氣缸和后氣缸的活塞桿均伸至行程末端時，左內圓弧面和右內圓弧面圍攏在定位柱周圍，右內圓弧面與定位弧形塊拼接在一起，并且左內圓弧面、右內圓弧面和定位弧形塊的外弧面與定位柱側壁之間形成圓環形的打彎通道，所述左氣缸和后氣缸內均設置有磁控開關，所述磁控開關與控制器信號連接；

所述導線彎折裝置包括長方形的盒體，所述盒體內隔成若干上下豎直延伸的長條形的穿線空腔，所述盒體頂部開有若干與穿線空腔一一對應相通的穿線口，盒體頂部前側邊邊緣橫向轉動連接有左右水平延伸的轉軸，所述轉軸位于所有穿線口的前側，轉軸右端連接有豎向的轉盤，所述轉盤的左側盤面中心與轉軸右端固定連接，轉盤的右側盤面中心連接有驅動電機，轉盤的左側盤面連接有左右水平延伸且可隨轉盤轉動從穿線口后上方垂直翻轉至轉軸前上方的長條形的彎折板，每個穿線空腔內均設置有可上下滑動的封堵塊，所述盒體和驅動電機固定連接在打彎工作臺的一側。

上述左段成弧壓桿末端端面后側設置有定位缺口，所述右段成弧壓桿的左側邊設置有與定位缺口相配合的定位凸塊。

上述當左氣缸和后氣缸的活塞桿均伸至行程末端時，所述左內圓弧面前部的左段成弧壓桿的端面與第一導向塊左端面之間形成導線夾緊通道。

上述第二導向塊前側右端設置有導線末端定位口。

上述控制器連接有腳踏開關。

上述封堵塊下方連接有升降調整桿。

本發明的有益效果是：本發明能夠實現導線接頭自動打圈和導線整體的自動打彎，從而節省了人力，而且導線打的圈比較標準，打圈和打彎速度比較快，操作比較簡單，大大提高工作效率。

附圖說明