[發(fā)明專利]一種低異味的鋼鐵冷軋用軋制油及其使用方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810139499.2
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN110144256A
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢德茂;沈青福;王康健;葉學(xué)衛(wèi);瞿培磊
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/24
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 肖祎

本發(fā)明公開了一種低異味的鋼鐵冷軋用軋制油，按質(zhì)量百分比包含：0?30％的天然油脂、50?90％的合成潤滑酯、0.8?4.5％的表面活性劑、2.0?6.5％的極壓抗磨劑、0.5?1.5％的抗氧化添加劑。采用該軋制油配制成的乳化液，可以有效減少軋制油自身所使用的含有臭味的天然油脂所造成的味道，并通過減少活性硫化合物使用，從而控制軋制油自身的臭味在非常低的水平上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋制油，更具體地是指一種低異味的鋼鐵冷軋用軋制油及其使用方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)代冷軋機(jī)的生產(chǎn)中，通常在冷軋技術(shù)生產(chǎn)中，會采用復(fù)雜的乳化液系統(tǒng)向軋輥輥縫和帶材表面噴灑一定量的乳化液，乳化液進(jìn)入軋制變形區(qū)后，首先依附于軋輥和帶材的表面，形成薄薄的潤滑油膜，起潤滑作用，而水分又能帶走軋制過程中的變形熱和摩擦熱，起到冷卻的作用。所謂的冷軋乳化液是將1-3％的軋制油和97-99％的水按照質(zhì)量百分比混合后的化學(xué)產(chǎn)物。

冷軋乳化液在生產(chǎn)時(shí)被大量噴射(通常>20m³/h)，在帶鋼的大量熱的作用下，許多的乳化液內(nèi)軋制油及水被霧化成細(xì)顆粒，隨著軋機(jī)頂部的抽風(fēng)設(shè)備排出煙囪。由于乳化液在長期的使用過程中，在鋼鐵元素的催化作用下，其內(nèi)的軋制油在水、高溫共同影響下，會發(fā)生緩慢的化學(xué)變化，混合軋制油自身的異味，散發(fā)出特殊的刺激性味道；造成在軋機(jī)生產(chǎn)中頂部的排風(fēng)煙囪向四周排放出陣陣異味。

所謂的“異味”檢測，可以采用國標(biāo)(GB/T 14675-93)“三點(diǎn)比較式臭代法”測量得到臭氣濃度的相關(guān)無量綱值，通常冷軋的乳化液排放臭氣濃度大致在500-1500之間，政府對于此類冷軋乳化液異味的標(biāo)準(zhǔn)值通常在1000以下。由于乳化液異味會通過煙囪附近的氣流排放到四周，造成人體的不愉悅感覺，因此對乳化液異味應(yīng)進(jìn)行有效控制，需要對乳化液異味的源頭軋制油進(jìn)行異味調(diào)整。

在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行檢索查新，主要發(fā)現(xiàn)有如下的一些乳化液異味去除措施及軋制油優(yōu)化技術(shù)：

ZL201510362873.1，一種冷軋乳化液異味氣體凈化裝置和方法，此技術(shù)采用技術(shù)將乳化液內(nèi)富含異味的軋制油等物質(zhì)進(jìn)行過濾或離心收集的處理去除，得到較低異味的氣體，然后再將富含鐵、錳元素的催化劑進(jìn)一步分解氣體中的異味化學(xué)物質(zhì)，此技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于通用性強(qiáng)，可以廣泛處理各類乳化液，且處理效果好，但由于使用復(fù)雜的處理涉及及專業(yè)的催化劑，整體的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性較低，不宜大面積推廣使用。

ZL201610173105.7，一種含納米二硫化鉬的水基金屬加工潤滑液及其制備方法，主要使用了各類水溶的潤滑化合物，如三乙醇胺、水性聚丙烯酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑和雙乙酸鈉等物質(zhì)，然后再使用納米二硫化鉬粉末作為冷軋潤滑劑，由于此技術(shù)完全采用了水溶性的物質(zhì)，因此可以避免傳統(tǒng)冷軋乳化液的異味問題，但由于此類物質(zhì)中采用了納米二硫化鉬顆粒，其在帶鋼殘留后會影響后續(xù)的帶鋼涂層性能，因此應(yīng)用推廣較難。

ZL201280012958.1，一種人工合成的有效掩蓋異味的化合物，主要是1-(2-羥基苯基)-3-(吡啶-4-基)丙-1-酮/鹽等，這類物質(zhì)雖然有著較好的氣味遮掩作用，但價(jià)格較為貴，用于冷軋油內(nèi)還會顯著影響軋制油的潤滑性，因此也不具備實(shí)用性。

綜上所述，冷軋乳化液的異味消除，主要通過對其排放的氣體進(jìn)行后處理，而對于各類能夠消除冷軋乳化液異味的化學(xué)試劑，則應(yīng)用在冷軋過程中會存在成本高，影響生產(chǎn)性能的問題，在軋制油自身的成分優(yōu)化方面減少異味的產(chǎn)生沒有專門的闡述。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述缺陷，提供一種低異味的鋼鐵冷軋用軋制油及其使用方法，即可滿足冷軋機(jī)的生產(chǎn)需求，還可以顯著控制軋制油配置成乳化液的異味的水平。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。