[發明專利]一種用于制作夾布膜片貼膠布的成型方法在審
| 申請號: | 201810139085.X | 申請日: | 2018-02-11 |
| 公開(公告)號: | CN108381953A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 徐春安;邢懿;張清雙;張靜 | 申請(專利權)人: | 江蘇神通閥門股份有限公司 |
| 主分類號: | B29D7/00 | 分類號: | B29D7/00 |
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| 地址: | 226232 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠布 溶劑 揮發 夾布 膜片 成型 模具制作成本 壓延 降低設備 混煉膠 浸膠布 壓延機 預成型 聚酯 尼龍 膠漿 貼上 涂覆 壓實 膠片 制作 模具 | ||
一種用于制作夾布膜片貼膠布的成型方法,包括將混煉膠溶于溶劑中制成膠漿,涂覆在尼龍或者聚酯同性浸膠布上,在溶劑完全揮發之前貼上所需厚度的膠片并壓實,待溶劑完全揮發后制成貼膠布。該方法無需采用壓延機壓延和模具預成型工藝,能夠最大限度的降低設備投入和模具制作成本。
所屬技術領域
本發明涉及一種用于制作夾布膜片貼膠布的成型方法。
背景技術
橡膠膜片在很多行業都有廣泛的應用,如閥門行業中的調節閥、汽車行業中的彈性制動器等。夾布膜片是以帆布為骨架層、在帆布一側或兩側附上橡膠層的結構。夾布膜片目前主要采用以下2種成型工藝,方法①將帆布與橡膠經壓延機預壓成所需厚度的貼膠布,再經過裁剪放入模具中硫化;方法②將橡膠放在預成型模具中成型,再將帆布和預成型的膠片放入硫化模具中硫化。
以上2種方法均存在缺點,方法①帆布和橡膠需要經過三輥或者四輥壓延機壓延貼合,壓延機設備昂貴,一次投入成本較大,且采用該方法小批量生產時浪費嚴重。方法②采用模具預成型的方式,該方法需要開設多付模具,操作繁瑣,模具成本較高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于制作夾布膜片貼膠布的成型方法,它包括如下步驟:
步驟1, 將混煉膠經開煉機出片制成膠片;
步驟2,將混煉膠與溶劑按比例混合制成膠漿;
步驟3,將膠漿涂覆在帆布上制成膠漿布;
步驟4,在溶劑未完全揮發前,將之膠漿布與膠片貼合并壓實,形成貼膠布;
其中,帆布為尼龍材料或者聚酯材料,且為同性浸膠布。
步驟1中制成的膠片厚度為0.5mm-6mm。
步驟2中制成膠漿中,混煉膠與溶劑的重量比為1:3至1:10。
本發明的有益效果是:無需采用壓延機壓延或模具預成型工藝,能夠降低設備投入和模具制作成本。
具體實施方式
一種用于制作夾布膜片貼膠布的成型方法,它包括如下步驟:
步驟1, 將混煉膠經開煉機出片制成膠片,膠片厚度為0.5mm-6mm;
步驟2,將混煉膠與溶劑按比例混合制成膠漿,混煉膠與溶劑的重量比為1:3至1:10;
步驟3,將膠漿涂覆在帆布上制成膠漿布,帆布為尼龍材料或者聚酯材料,且為同性浸膠布;
步驟4,在溶劑未完全揮發前,將之膠漿布與膠片貼合并壓實,形成貼膠布。
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